Почему часто возникает усадка на поверхности отливки? Как предотвратить?

1. поверхность отливки

Ваши чугунные металлические сковороды поставляются с точечными отверстиями, что вызывает у ваших клиентов ряд жалоб. Что случилось? Как вы могли предотвратить это?

Производство в литейном цехе представляет собой сложный многоэтапный процесс. Уровень квалификации каждого процесса сильно различается. На конечное качество отливки влияют навыки оператора, управление качеством и оборудование.

Причины усадки поверхности отливки следующие.

  1. Места впрыска формовочного воска плохо спроектированы, детали с толстыми стенками не подаются.
  2. Разница в толщине стенок отливки слишком большая, толстая, тонкая в скорости охлаждения.
  3. Перегрев материала пресс-формы, температура формования слишком высока, что приводит к большой скорости усадки материала пресс-формы, увеличению времени затвердевания.
  4. Недостаточно давления впрыска и времени выдержки, не удалось получить полное заполнение и подачу модельного материала.
  5. Наберите слишком много масла для щетки в полость под давлением или в холодной воде после охлаждения формования, остаточная вода в полости не вытирается.
  6. Формовочный материал при низкой температуре, усадка крупного камня значительно увеличивает содержание самого воскового рисунка.

Для предотвращения литья Поверхностные усадочные депрессии осуществляют следующим образом.

  1. Воск для литья под давлением открыт в толстой стенке; Слишком толстая форма будет помещена в полую форму или в легко производимой «усадке» в толстом месте в большинстве мест «ложная сердцевина» (ложная сердцевина заранее встроена в толстые ряды как один из наиболее прессованных типов с тем же материалом модели, что делает его хорошим сердцевина, материал для литья под давлением после того, как он останется не более средней толщины, и заливка материала для плавления пасты (вместе).
  2. Уменьшите давление работы и сделайте ставку на материал рисунка (температура, может в зависимости от летней и зимней температуры различаться, отрегулируйте скорость впрыска под давлением.
  3. Прессованное разделительное средство должно быть тонким и равномерным покрытием, не может образовывать скопления. При надавливании холодной водой после охлаждения полость должна быть протерта остатками воды. Добавление соответствующего количества стеариновой кислоты
  4. Форма материала

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован.