Служба литья автомобильных запчастей: каждый процесс литья автомобильных деталей в автомобиль выполняется в строгом соответствии со стандартной процедурой работы (СОП). Основные инвестиции в автомобильные литейные детали в автомобильном процессе заключаются в следующем: моделирование заливки, разработка пресс-формы, проверка сырья, восковая модель, подготовка корпуса, заливка металла, очистка и термообработка, проверка, складская упаковка и доставка.
Технический отдел разрабатывает пресс-форму, а отдел качества использует три координаты для проверки размеров.
В мастерской используются автоматические восковые машины для установки давления вощения, времени выдержки и т. д., а также для производства высококачественных моделей.
Цех имеет 4 автоматические производственные линии, способные производить 1800 комплектов снарядов. Мы используем гигротермограф, аэрометр и PH для контроля влажности, температуры и концентрации хлорида алюминия в растворе.
4 комплекта печей на 500 кг находятся в производстве, и 3 комплекта запасных печей на 500 кг будут готовы, когда мощность увеличится. Операторы проводят строгие испытания для выполнения требований к материалам.
Цех полностью оборудован 8 печами термообработки, 3 закалочными печами, 1 центральной дробеметной машиной и 11 большими дробеметными машинами.
Все размеры заготовки проверяются с помощью КИМ. У нас есть прибор для измерения твердости по Роквеллу, прибор динамического баланса, измеритель круглости и т. д. В отделе качества компании есть сертифицированные сотрудники для проведения испытаний UT, PT, MT.
Служба литья автомобильных запчастей: Каждый процесс автомобильного литья деталей в производстве автомобильных запчастей выполняется в строгом соответствии со Стандартной процедурой работы (СОП). Основные автомобильные литейные детали в автомобильном процессе следующие: моделирование заливки, разработка пресс-формы, проверка сырья, моделирование (изготовление сердечника), плавление, заливка металла, очистка и термообработка, проверка, складская упаковка и доставка.
Проектировать и изготавливать пресс-формы в соответствии с требованиями чертежей. Как правило, деревянные формы можно использовать для штучного производства, пластиковые формы и металлические формы изготавливаются для массового производства, а шаблоны можно изготавливать для массовых отливок. Наша пресс-форма в основном изготовлена из алюминия.
Включает в себя моделирование (формирование полости отливки формовочной смесью), изготовление стержня (формирование внутренней формы отливки) и подгонку формы (помещение стержня в полость и закрытие верхней и нижней опоки). Моделирование - ключевой процесс в кастинге.
В соответствии с требуемым составом металла подбирается химический состав, и выбирается соответствующая плавильная печь для плавления материала сплава с образованием квалифицированной жидкой металлической жидкости (включая квалифицированный состав и квалифицированную температуру).
Залейте квалифицированный расплавленный металл в песочницу, оснащенную формой. Стадия заливки имеет высокие требования к безопасности, и мы осуществляем строгий контроль процесса для защиты безопасности наших сотрудников.
После заливки и затвердевания расплавленного металла формовочная смесь удаляется, а затвор и другие приспособления выбиваются для формирования требуемой отливки.
Все размеры заготовки проверяются с помощью КИМ. У нас есть прибор для измерения твердости по Роквеллу, прибор динамического баланса, измеритель круглости и т. д. В отделе качества компании есть сертифицированные сотрудники для проведения испытаний UT, PT, MT.
Служба литья автомобильных запчастей: Мы можем предоставить различные автомобильные детали для литья автомобилей и прошли сертификацию материалов PED (Директива по оборудованию, работающему под давлением 2014/68/EU), сертификацию AD2000.
EN10213:1.4308, 1.4408, 1.4309,1.4409, 1.4581, 1.4469, 1.0619, 1.6220, 1.4308, 1.4408, 1.4581
АИСИ: 304,304L, 316,316L
АСТМ А351: CF3, CF3M, CF8, CF8M
АСТМ А743: CG3M
АСТМ А995: 5A
АСТМ А216: ВКА, ВКБ, ВКК
Для литья деталей в автомобиле термическая обработка включает нормализацию, отжиг, твердый раствор, старение, закалку, отпуск, отжиг, науглероживание, азотирование, отпуск.
2017 г. – 14.7 млн 2018 г. – 18.3 млн 2019 г. – 21.8 млн
У нас есть 3 фабрики, общая площадь которых составляет 82000㎡.
Нет, мы производим только автозапчасти для литья по выплавляемым моделям и автозапчасти для литья в песчаные формы.
English
Arabic
Dutch
French
German
Italian
Portuguese
Russian
Spanish