Sua fábrica confiável de peças fundidas em moldes de casca
Dandong Dawang é uma fábrica profissional de fundição de moldes de casca na China. A fundição do molde Shell é um processo de fundição de precisão. Geralmente é usado para produzir peças metálicas com alta precisão dimensional e acabamento superficial liso. A fundição em molde de concha é uma variação do processo de fundição em areia. Muitas vezes é utilizado para formas complexas e detalhes intrincados.

Vantagens da fundição em molde de casca
Fundições de 5kg-2t
Podemos produzir peças fundidas em molde de casca com peso variando de 5kg-2t.
Tecnologia de secagem rápida
A tecnologia de secagem rápida pode melhorar significativamente a eficiência da produção
Entrega rápida
O ciclo de produção de fundição do molde Shell é curto. Podemos encurtar o prazo de entrega e melhorar a eficiência para você.
Ampla gama de aplicações
A fundição de casca é usada em máquinas agrícolas, corpos de válvulas de oleodutos, etc.
500 t / mês
A capacidade de produção eficiente pode garantir que concluamos os pedidos em um curto espaço de tempo.
Custo mais baixo
A moldagem em concha pode substituir a fundição de precisão. O preço é inferior ao da fundição de precisão.
Processo de Moldagem de Casca

1. Criando o Padrão

2. Fabricação de molde de casca

3. Montagem do Molde de Casca

4. Fundir e derramar

5. limpeza

6. Inspeção
Porque Escolher a EIKTO
A Dawang Castings começou a planejar a produção de moldes de concha em 2018. O objetivo era usar areia pré-revestida feita de resina fenólica e areia pérola para realizar a pesquisa de fundição de moldagem de concha. Nossa equipe responsável por esta pesquisa passou por muitos testes e produções em massa que atualizaram para uma tecnologia de fundição por moldagem de concha madura.
No entanto, a fundição Dawang pode produzir peças fundidas de moldagem de casca de alta qualidade em uma solução econômica com detalhes mais finos. Estamos preparando a linha de produção automatizada para o processo completo de moldagem da casca. Até 2023, a Dawang Casting lançará oficialmente sua produção em massa de moldagem de casca.
Capacidade do equipamento
Atualmente, seis conjuntos automáticos de máquinas de tiro de núcleo de estação dupla e dois conjuntos de máquinas de tiro de núcleo de estação única estão disponíveis na Dawang Castings. Estas máquinas podem produzir uma variedade de peças fundidas com uma dimensão total de 1000 mm x 1000 mm e um peso unitário não superior a 100Kg graças à sua capacidade máxima de instalação de ferramentas de 1200 mm × 1200 mm.
Garantia da Qualidade
O primeiro objetivo da Dawang Castings é garantir a qualidade dos produtos. Mantivemos nossa reputação fornecendo os melhores produtos de qualidade por décadas. No entanto, para reduzir o impacto dos fatores humanos e garantir a consistência do produto, o processo de produção utiliza uma combinação de controle parametrizado e procedimentos padronizados.
Mais recente instalação de ferramentas
A Dawang Castings continua investindo em tecnologia de ponta para produzir peças cada vez mais complicadas para seus clientes. Como resultado, podemos criar qualquer molde, mesmo aqueles com moldes intrincados. No entanto, as ferramentas da Dawang Castings são feitas de ferro fundido de liga de alta qualidade, que possui um pequeno coeficiente de expansão térmica, pequena deformação térmica, boa resistência e resistência ao desgaste, portanto, a precisão e a consistência do produto são bem garantidas.
Aplicações da fundição em molde de casca
A fundição de molde de casca é famosa por uma ampla gama de aplicações industriais. Alguns dos melhores exemplos de peças fundidas em moldes de casca são caixas de engrenagens, cabeçotes de cilindros, corpos de válvulas hidráulicas ou pneumáticas, capôs de caminhões, pequenos barcos, eixos de comando de válvulas, blocos de motor, peças de transmissão automotiva, vigas de freio, bielas de coletores, braços de alavanca, banheiras, carcaças de tambores, painéis de carroceria, etc. Além dos produtos mencionados acima, as indústrias agrícola, automotiva, petroquímica e de construção exigem a fundição de moldes de casca para criar o maquinário para seus respectivos campos.
Perguntas frequentes
A moldagem em concha é uma versão atualizada do sistema tradicional de fundição em areia. Portanto, esperamos muitos benefícios das carcaças de casco. No entanto, os pontos a seguir são algumas das vantagens mais populares que você pode esperar das fundições de conchas.
- Fácil e econômico:A moldagem em concha é fácil de operar e requer menos areia do que a moldagem em areia tradicional. Como resultado, as carcaças de casca são econômicas.
- Acabamentos de superfície de qualidade:Areia coberta de resina cria carcaças de concha com acabamento superficial liso e de alta qualidade. Como resultado, reduz a usinagem adicional para acabamento final, reduzindo o custo total.
- A precisão dimensional em fundidos brutos é alta:A moldagem em concha usa material de moldagem rígido e duro que não permite que o material fundido inche. Como resultado, as carcaças brutas finais vêm com tolerâncias dimensionais menores que não requerem usinagem adicional, reduzindo o custo. Na moldagem de concha típica, é possível uma tolerância dimensional de até 25 mm.
- Fundições de casca complexas e espessura de parede fina:A moldagem em concha pode produzir uma espessura de parede fina de menos de 5 mm, o que é difícil para fundição em areia. Além disso, o processo de moldagem por concha realiza o processo de fundição por meio de conchas a quente e moldes a frio, que podem produzir diferentes formas complexas.
- Requer menos trabalho e habilidades:Uma máquina automatizada executa o trabalho em moldagem de concha típica. Como resultado, este processo requer menos trabalhadores, reduzindo os custos do produto. Além disso, como as máquinas de fundição são automatizadas, não exigem grandes habilidades operacionais.
A moldagem em concha é uma versão atualizada da técnica de fundição em areia. A fundição em areia normalmente usa um molde expansível, enquanto a moldagem em concha usa uma concha pronta de paredes finas. Os pontos a seguir são as comparações diretas de moldagem em concha versus fundição em areia.
Moldagem de Casca | Fundição de areia |
Cria uma casca grossa ao redor do padrão de fundição | Não precisa de tal técnica e é simplesmente expansível |
Cria um acabamento de superfície mais refinado | Produz uma superfície áspera que precisa de mais usinagem |
Produz tolerâncias mais apertadas | Tenha menos tolerâncias |
Adequado para fundidos de pequeno e médio porte | Adequado para fundidos de médio e grande porte |
Tem alta precisão geométrica | Tem baixa precisão geométrica |
Funciona tanto para metais ferrosos como não ferrosos | Funciona tanto para metais ferrosos como não ferrosos |
Solução fácil e econômica | Solução fácil e econômica |
Moldagem de concha também é famosa como fundição de molde de concha. A moldagem de conchas é um processo de moldagem de metal que usa um molde à base de areia e uma concha de paredes finas (10 a 20 mm) para criar diferentes peças fundidas de conchas metálicas complexas. A maioria das indústrias usa areia coberta de resina para moldagem de conchas. Em comparação com o processo de fundição em areia, a moldagem em concha produz produtos com melhor precisão dimensional com menores custos de mão de obra e maior produtividade.
Um processo típico de moldagem por concha trabalha com metais ferrosos e não ferrosos, como ferro fundido, liga de aço, aço carbono, aço inoxidável, etc. Normalmente, a moldagem por concha é ideal para fundições de metal de pequeno e médio porte na maioria dos casos. Em alguns casos, esse processo também cria carcaças de metal maiores.