O que é Casting?

O que é Casting?

“A fundição é uma técnica de fabricação. No processo de fundição, um material líquido é adicionado a um molde para obter o item desejado. O molde tem um espaço oco com a forma desejada. O material líquido no molde pode solidificar. Esta parte sólida é chamada de “fundição”. O material líquido presente no molde na forma sólida é ejetado ou quebrado do molde para finalizar o processo”.

Fundição de areia

"Este procedimento de fundição usa um molde de areia para criar peças fundidas.” A fundição em areia pode ser usada para produzir aço, ferro e a maioria das ligas não ferrosas. O método de fundição mais comum, a fundição em areia, usa moldes de fundição em areia descartáveis ​​(o molde na fundição em areia é feito de areia) para criar peças metálicas intrincadas em quase qualquer liga. No entanto, a fundição em areia tem uma baixa taxa de produção.

Isso ocorre porque para obter o produto; você deve destruir o molde. Portanto, este método tem uma desvantagem em comparação com outros métodos em que os moldes são reutilizáveis. A técnica de fundição em areia envolve o uso de um forno, metal, design e molde de fundição em areia. Primeiro, o metal é aquecido no forno e despejado em um molde de fundição de areia. O fundido solidificado pode ser removido uma vez que o molde de areia se separa ao longo de uma linha divisória.

Fundição

“Para fazer uma fundição, um líquido metálico de alta pressão é forçado a entrar em uma cavidade de molde de metal de precisão em alta velocidade, depois resfriado e solidificado sob pressão.”

A fundição sob pressão é um processo de produção. Os moldes utilizados neste processo não são desperdiçados. São moldes reutilizáveis. Esses moldes reutilizáveis ​​são chamados de matrizes. O processo de fabricação de fundição sob pressão é usado para fazer objetos de metal geometricamente complexos. Um forno, metal, molde (o molde na fundição sob pressão é feito de metal), máquina de fundição sob pressão e matriz são todos usados ​​no processo de fundição sob pressão. Como a fundição em areia, o metal faz o calor em uma fornalha. Em seguida, ele força em um molde de fundição sob pressão (matrizes). O metal aquecido no forno produz alumínio ou zinco (não ferrosos). O metal fundido alimenta as matrizes, onde esfria rapidamente e endurece no item concluído, conhecido como fundição.

Fundição de investimento

“Milhares de anos atrás, o metal fundido é derramado em um molde de cerâmica descartável em um método conhecido como fundição de investimento.” Na era moderna, existem muitas fundições de microfusão onde ocorre o processo de microfusão. Primeiro, um padrão de cera – um componente descartável com a forma da peça pretendida – pode ser usado para criar o molde para fundição por microfusão.

Depois que o padrão derreter no molde, ele pode ser coberto com uma pasta cerâmica. Isso “investe” no design. A fundição de investimento também é conhecida como "fundição de cera perdida" porque o padrão de cera pode ser removido do molde. O processo lox-wax é um para um, o que significa que um padrão faz um item. Isso aumenta o tempo e os custos de fabricação. Como o molde destrói durante o processo de fabricação, peças com geometrias intrincadas ou detalhes finos ainda podem ser produzidas.

Moldagem de carcaça

“A fundição em molde Shell é um processo de fundição de metal em areia. Nesse processo de fundição, o metal fundido é vazado em um molde descartável com o formato desejado”.
Na fundição de molde de concha, por outro lado, o molde é uma concha de paredes finas feita pela deposição de uma mistura de areia-resina em torno de um desenho. Múltiplos moldes de concha são feitos a partir do padrão, que é uma peça de metal com o formato da peça desejada. Velocidades de fabricação mais altas são possíveis com um padrão reutilizável, enquanto geometrias complexas são possíveis com moldes descartáveis. Um padrão de metal, um forno, uma combinação de areia e resina, uma caixa de despejo e metal fundido são necessários para a fundição do molde de concha.

Fundição Centrífuga

“É um procedimento de molde permanente que preenche um molde com material fundido usando força centrífuga.” Este método de fundição é de três tipos.

1. Fundição Centrífuga
2. Verdadeira fundição centrífuga
3. Fundição semi centrífuga

Seu mecanismo do processo é o mesmo. O metal fundido é derramado em uma tigela, da qual é centrifugado para dentro do molde (girando em torno de um eixo). A força centrífuga é a força externa dirigida radialmente em um objeto que se move em um caminho curvo. Alfred Krupp desenvolveu o processo de fundição centrífuga em 1852. Ele usou fundição centrífuga para fazer rodas ferroviárias. Ao controlar cuidadosamente a estrutura de metal e cristal, itens de alta qualidade podem ser produzidos utilizando esta técnica de fundição. Essas técnicas de fundição são empregadas principalmente para criar itens com simetria rotacional. Este procedimento não produz o resultado final; é preciso alguma usinagem para obter um acabamento fino.

Fundição de Molde Permanente

A fundição em molde permanente é um método de fundição de metal. Nesse método, o molde pode ser preenchido com metal fundido e permanece próximo até esfriar e endurecer na forma desejada. A fundição em molde permanente é semelhante à fundição em areia. A fundição em areia, por outro lado, utiliza um molde descartável que é jogado fora após cada ciclo. Assim como a fundição sob pressão, os moldes permanentes usam moldes metálicos (matrizes) que podem ser reutilizados milhares de vezes e geralmente consistem em aço ou ferro fundido. Em moldes permanentes, a fundição também pode ser chamada de fundição por gravidade, caso em que não há força externa para derramar o metal fundido no molde.

A fundição em molde permanente costuma ser usada para fazer pequenas peças de metal base com espessura de parede consistente em grandes quantidades. Ligas de alumínio, cobre e magnésio são os metais não ferrosos comuns usados ​​neste procedimento. No entanto, também pode usar moldes de grafite para ferro fundido e aço.