O processo de fundição de cera é amplamente utilizado para fabricar peças fundidas de precisão por fabricantes de fundição de precisão. Pode fundir metal com muita precisão. O processo de molde de fundição de investimento é primeiro formar uma concha de cerâmica, gesso ou plástico ao redor do objeto de cera. Em seguida, remova a cera e complete o processo de moldagem do revestimento. Finalmente, o metal é derramado na casca para formar produtos de fundição de investimento. Normalmente, existem 8 etapas do processo de microfusão na fundição de microfusão.
Hoje em dia, a fundição de precisão tornou-se muito popular nesses fornecedores de fundição de precisão, devido ao menor custo de produção e desperdício. Cada vez mais indústrias precisam de serviços de fundição de precisão com empresas profissionais de fundição por investimento. Ele tem sido usado em muitas indústrias de fabricação, como geração de energia, automotiva, petróleo e gás, exploração espacial, médica, agricultura, construção, comercial e produtos de consumo.
O que é o processo de fundição de investimento de precisão?
8 etapas do processo de fundição de investimento:
- Criando um padrão de cera
- Montagem da árvore de cera
- Construção de concha (revestimento de pasta e revestimento de estuque)
- Remoção de cera
- Derramamento de metal
- Queda de casca
- Corte fora
- Fundições individuais
Mais detalhes no fluxograma do processo de microfusão.
por que é chamado de fundição de precisão?
Fundição de investimento é um processo de fundição com uma história de centenas de anos. Sua história de produção é muito longa. O método utilizado na fundição de microfusão é principalmente a fundição por cera perdida. Portanto, a fundição de investimento também é chamada de fundição de cera perdida, que inclui cera de prensagem, cera de reparo, montagem de árvores, lama de imersão, cera de fusão, pós-processamento de fundição de metal fundido. Envolve o revestimento de um padrão de cera com um material líquido. Chamamos de “investimento fundido” porque o molde utilizado no processo de fundição será “investido” pelo material refratário líquido.
A fundição de cera perdida usa cera para fazer um molde de cera da peça fundida e depois revestir o molde de cera com lama, um molde de lama. Após a secagem do molde de argila, a fundição de microfusão o coloca em água quente para derreter o molde de cera interno. Em seguida, retire o molde de argila do molde de cera derretida e queime-o em um molde de cerâmica. Geralmente, um orifício de vazamento é deixado ao fazer um molde de lama. Neste momento, a fundição de fundição de investimento despeja o metal fundido da porta de vazamento. Após o resfriamento do fundido, as peças necessárias são feitas. A fundição de investimento também é chamada de fundição de precisão. Esta e a cera perdida são ambos um processo de fabricação. A fundição única em moldes de cerâmica usando moldes de cera é chamada de fundição por cera perdida e a modelagem de metal líquido é chamada de fundição de precisão.
8 etapas de fundição de investimento:
O processo de microfusão, também chamado de processo de microfusão, possui 8 etapas principais na fundição de microfusão. O primeiro passo é criar um padrão de fundição de investimento para sua função básica de moldar o invólucro cerâmico que fundirá as peças metálicas finais.
Padrão de fundição de investimento
O padrão de cera de craqueamento é o primeiro passo do molde de microfusão para fabricantes de microfusão e também a base do processo de microfusão de precisão.
O padrão de cera é feito injetando a cera em um molde de metal.
Conjunto de Árvore de Cera
O padrão de cera acabado será montado em um sprue de cera para produção em massa porque fazer peças pequenas de uma só vez não é econômico. Com este sprue de cera, esses fabricantes de fundição de precisão terão uma combinação de muitos padrões de cera, que mais tarde fornecerão vazios para a liga fundida, e o sprue também cria um caminho de fluxo para a liga fundida líquida no vazio.
Os “Gates” indicam que a cera conecta o padrão e o sprue, e eles controlam a direção e o fluxo da liga fundida no vazio criado pelos padrões de cera.
Edifício da Shell
Depois de criar uma árvore de cera, use o processo de revestimento de fundição para construir uma casca de cerâmica ao redor da árvore e, posteriormente, a liga fundida será derramada na casca.
Existem duas etapas para construir uma concha: revestimento de pasta e revestimento de estuque.
- Revestimento de pasta: Mergulhe a árvore de cera em um banho de cerâmica ou pasta.
- Revestimento de estuque: aplique a areia ou estuque na superfície molhada.
Esperar o molde secar e repetir o processo de revestimento de microfusão até que a casca possa tolerar as tensões do processo de fundição, e a casca foi construída.
Remoção de cera
A remoção da cera que está dentro da casca está relacionada à qualidade dos materiais de microfusão que as empresas de microfusão usavam. Portanto, é muito importante explicar a fundição de cera perdida.
Existem dois métodos para finalizar o processo de cera perdida de microfusão:
Autoclave de desparafinação a vapor: este tipo de máquina de desparafinar remove a maior parte da cera, esta cera pode ser reutilizada.
Forno Flashfire: queima a cera restante e endurece a casca. Faça uma casca clara e resistente para a fundição.
A maioria das empresas de fundição de investimento usa ambos os métodos em conjunto.
Derramamento de metal
Você deve garantir que a casca seja pré-aquecida a uma temperatura específica para evitar a solidificação ou congelamento durante o processo de injeção. A casca deve manter a temperatura até que a casca esteja cheia.
A fusão por indução significa que as empresas de fundição de investimento usam um copo de cerâmica que também é chamado de cadinho para derreter a liga. E quando a liga atinge seu ponto de fusão, ela pode ser despejada na casca.
Queda de casca
Quando você terminar o processo de vazamento de metal, você deve remover os materiais de fundição de revestimento em seguida. Existem três métodos mecânicos comuns para remover a casca.
Martelo, Jato de Água de Alta Pressão, Mesa Vibratória
Embora a casca também possa ser removida quimicamente, enquanto isso levará o problema da saúde e do meio ambiente.
Corte fora
Ao retirar a casca da árvore, deve-se cortar a parte do sprue e esmerilhar as comportas. Os fabricantes sempre cortam as peças com uma serra, tocha ou laser, enquanto o laser tem aplicações limitadas.
Casting individual
A última etapa do molde de fundição de investimento pode ser finalizada por vibração, correia ou moagem ou polimento manual. Lidar com o processo automatizado é eficiente.
Estas são as 8 etapas comuns de fundição de investimento. Alguns dos materiais de microfusão utilizados pelas instalações de microfusão são mencionados acima.
4 Vantagens do processo de microfusão
- Acabamento de superfície superior: a concha cerâmica foi confeccionada de acordo com o padrão de cera de superfície lisa. Cubra o padrão de cera com a cerâmica e, ao remover a cera, obterá uma superfície com acabamento superior.
- Geometrias complexas e próximas à rede: o padrão de cera dentro da cerâmica é quase a forma final, e a característica da cerâmica líquida pode arredondar o padrão de cera e quaisquer detalhes dele. Quando a cera foi removida, a forma ainda reteve. Portanto, despeje o metal derretido na casca e espere esfriar. Você obterá as geometrias finais.
- Ampla gama de ligas: a casca de cerâmica é muito dura que pode tolerar as temperaturas extremas de calor do metal derretido. O ponto de fusão da maioria dos metais é inferior ao ponto de tolerância da casca. Portanto, a fundição de revestimento pode ser usada em uma ampla gama de ligas.
- Detalhe fino: o invólucro de cerâmica líquida deformará todos os detalhes que o padrão de cera possui, de modo que o produto final terá detalhes finos.
processo de fundição de precisão Aplicações
As aplicações do molde de fundição de investimento estão quase no campo de todas as indústrias de manufatura, como geração de energia, armas de fogo, automotiva, aeroespacial, militar, gás e petróleo, serviços de alimentação e indústrias de energia.
A fundição de metal pode produzir quase todos os tipos de peças de metal como gatilhos, martelos de arma de fogo na indústria de armas de fogo. Toda indústria que aplica peças metálicas pode utilizar o processo de microfusão para produzir suas peças.
O processo de microfusão também pode ser dividido no processo de microfusão de vidro d’água e alumínio.
Fundição do corpo da válvula de aço
Fundição de investimento de bomba de aço
Fundição automotiva
Resumo
O acima é a introdução de etapas do processo de fundição de investimento. Como um tipo de método de fabricação, produtos de fundição de investimento, derramando metal fundido em uma concha. Com um custo de fundição de investimento mais baixo e um ambiente amigável, a fundição de investimento de metal tornou-se popular na planta de fundição de investimento. 8 processo de fundição de precisão é mais barato e eficiente. E pode ser visto em muitas situações, como automotiva, aeroespacial, food service, etc.
A fundição de aço Dawang é uma fundição profissional de fundição de investimento em serviços de fundição de precisão. Se você deseja saber mais informações sobre o processo de microfusão e cotação de microfusão, deixe seu comentário ou entre em contato conosco.
