Fundições de liga de aço

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O trabalho anterior

Amostras de Fundição de Investimento de Aço Liga

Máquinas de construção de fundição de aço de liga principal

máquinas de construção de fundição de aço de liga principal

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máquinas agrícolas de fundição de aço de liga prime

Peça ferroviária de fundição de aço de liga

Máquinas agrícolas de fundição de liga de aço

A tecnologia

Processo de fundição de aço de liga

Cada processo de nossa produção é executado em estrita conformidade com o Procedimento Operacional Padrão (POP). O processo principal é o seguinte: simulação de vazamento, desenvolvimento de moldes, inspeção de matérias-primas, padrão de cera, preparação de casca, vazamento de metal, limpeza e tratamento térmico, inspeção, embalagem de armazém e envio.

Desenvolvimento de Molde

O departamento técnico desenvolve o molde e o departamento de qualidade utiliza as três coordenadas para realizar a inspeção dimensional.

Padrão de cera

A oficina usa máquinas de enceramento automáticas para definir a pressão de enceramento, tempo de espera, etc. e para produzir padrões de alta qualidade.

Preparação da casca

A oficina possui 4 linhas de produção automáticas, capazes de produzir 1800 conjuntos de conchas. Usamos higrotermógrafo, aerômetro e PH para monitorar a umidade, temperatura e concentração do licor de cloreto de alumínio.

Derramamento de metal

4 conjuntos de fornos de 500KG estão em produção e 3 conjuntos de fornos de reposição de 500KG estão prontos quando a capacidade aumenta. Os operadores realizam testes rigorosos para cumprir os requisitos de material.

Limpeza e tratamento térmico

A oficina está totalmente equipada com 8 fornos de tratamento térmico, 3 fornos de têmpera, 1 máquina de jateamento central e 11 máquinas de jateamento de grande porte.

Inspeção

Todas as dimensões em branco são verificadas usando uma CMM. Temos máquina de dureza rockwell, instrumento de equilíbrio dinâmico, medidor de redondeza, etc. O departamento de qualidade da empresa possui funcionários certificados para fazer testes UT, PT, MT.

A tecnologia

Processo de fundição em areia de liga de aço

Cada processo de nossa produção é executado em estrita conformidade com o Procedimento Operacional Padrão (POP). O processo principal é o seguinte: Simulação de vazamento, desenvolvimento de moldes, inspeção de matérias-primas, modelagem (fabricação de núcleo), fusão, vazamento de metal, limpeza e tratamento térmico, inspeção, embalagem de armazém e envio.

Desenvolvimento de Molde

Projetar e produzir moldes de acordo com os requisitos dos desenhos. Geralmente, os moldes de madeira podem ser usados ​​para produção de peça única, os moldes de plástico e os moldes de metal são feitos para produção em massa e os modelos podem ser feitos para fundições em massa. Nosso molde é feito principalmente de alumínio.

Modelagem (Core-Making)

Inclui modelagem (formando a cavidade do fundido com areia de moldagem), fabricação do macho (formando a forma interna do fundido) e correspondência do molde (colocando o macho na cavidade e fechando os frascos superior e inferior). A modelagem é um processo chave na fundição.

Fusão

De acordo com a composição de metal necessária, a composição química é combinada e o forno de fusão apropriado é selecionado para derreter o material de liga para formar um líquido de metal líquido qualificado (incluindo composição qualificada e temperatura qualificada)

graus de fundição de aço

Derramamento de metal

Despeje o metal fundido qualificado na caixa de areia equipada com o molde. A etapa de vazamento tem alta exigência de segurança, e temos um controle rigoroso do processo para proteger a segurança de nossos funcionários.

Limpeza e tratamento térmico

Depois que o metal fundido é vazado e solidificado, a areia de moldagem é removida, e o portão e outros acessórios são retirados para formar a peça de fundição necessária.

Inspeção

Todas as dimensões em branco são verificadas usando uma CMM. Temos máquina de dureza rockwell, instrumento de equilíbrio dinâmico, medidor de redondeza, etc. O departamento de qualidade da empresa possui funcionários certificados para fazer testes UT, PT, MT.

Perguntas sobre o serviço de fundição de liga de aço

Qual é a diferença entre aço de alta liga e aço de baixa liga

Os aços de alta liga, com mais de 10% de elementos de liga, se destacam em aplicações que exigem propriedades como resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e excepcional resistência ao desgaste. Eles são vitais em indústrias como a aeroespacial para a fabricação de componentes expostos a condições extremas. Por exemplo, as pás das turbinas em motores a jato se beneficiam da resistência a altas temperaturas das superligas à base de níquel. Além disso, os aços inoxidáveis ​​de alta liga são preferidos para equipamentos de processamento químico devido à sua resistência a ambientes corrosivos.

Os aços de baixa liga, com menos de 10% de elementos de liga, oferecem uma solução econômica com propriedades mecânicas equilibradas. Eles geralmente são usados ​​em diversas aplicações, como construção estrutural, onde sua resistência e preço acessível os tornam uma escolha ideal para componentes de construção como vigas e colunas. Na indústria automotiva, os aços de baixa liga são utilizados em estruturas de veículos e componentes estruturais, pois combinam resistência e soldabilidade sem inflacionar significativamente os custos de produção.

A escolha entre aços de alta e baixa liga depende, em última análise, dos requisitos específicos da aplicação e de considerações orçamentárias, com os aços de alta liga proporcionando desempenho superior em aplicações especializadas e os aços de baixa liga oferecendo uma solução econômica com versatilidade para uso mais amplo.

Quais são os aços de liga comum?

Cromo, molibdênio, vanádio, manganês, níquel

Qual é melhor, aço carbono ou liga de aço?

Os aços de baixa liga possuem menos de 8% de elementos de liga totais na composição, esses aços apresentam melhor dureza e resistência ao desgaste em relação ao aço carbono, mas tendem a ter menor resistência à tração. Os aços de alta liga possuem mais de 8% de elementos de liga e possuem propriedades melhores que os aços de baixa liga.

Quais são as vantagens da liga de aço?

1: Alta resistência, boa plasticidade e tenacidade. Devido ao efeito dos elementos de liga, sua resistência é de 25% a 50% maior do que o aço carbono comum, seu alongamento é de 15% a 23% e sua resistência ao impacto à temperatura ambiente é superior a 60J/cm^2.
2: Boa soldabilidade. Devido ao baixo teor de carbono e baixo teor de elementos de liga, sua plasticidade é boa e a temperabilidade é baixa, não é adequado para a estrutura temperada ou rachaduras que aparecem na solda.
3: Bom desempenho de processamento de pressão fria e quente. Devido à sua boa plasticidade e baixa resistência à deformação, não é fácil produzir trincas após o processamento sob pressão.
4: Boa resistência à corrosão. Possui maior resistência à corrosão do que o aço carbono sob várias condições atmosféricas.