Serviços de fundição de aço

Fundição de investimento, fundição em areia, usinagem, fundição de molde de concha

Como um dos fabricantes de fundição de aço bem conhecidos, nossos serviços incluem fundição de aço inoxidável, fundição de aço liga, fundição de aço carbono, fundição de aço manganês e a fabricação de outros produtos de fundição de metal. Os produtos de fundição de nossa fundição de aço abrangem muitas indústrias, incluindo, mas não se limitando a, agricultura, automotiva e ferroviária, petroquímica e indústria de construção.

Especialidades

Em cada etapa do processo de fundição de aço

Dandong Dawang Steel Castings Co., Ltd foi fundada em 1998. Atualmente temos 3 fundições de aço, cobrindo uma área total de 120,000 ㎡.

Nossos processos de fundição de aço incluem fundição por microfusão (fundição por cera perdida), fundição em areia e fundição em molde de concha. Também temos nosso próprio centro de usinagem e oficina de pintura de alta qualidade, para que possamos fornecer peças de fundição de aço acabadas para nossos clientes. Possuímos certificações, como ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, IATF16949, PED, AD2000 e DNV/GL.

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Orgulhoso da fundição de fundição de aço Dawang

Construindo o futuro da indústria de fundição de aço

Em 2018, a Dawang Steel Castings comemorou seu aniversário de 20 anos. Desde a nossa fundação, construímos uma rica tradição de excelência. Somos a principal fundição de fundição de aço na China e altamente conceituada em toda a indústria de fundição de aço.

Assista ao vídeo da fundição de fundição de aço dawang para saber mais sobre nossa jornada de sucesso e objetivos futuros!

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Clientes

Reputação internacional

Dawang atendeu clientes em três continentes — Ásia, América do Norte e Europa. Nossos principais clientes são dos EUA, Canadá, Japão, Alemanha, Itália, França, Austrália, Reino Unido, etc.

Construímos e mantemos um relacionamento próximo com nossos clientes nos últimos 20 anos, fornecendo-lhes o melhor atendimento ao cliente e produtos de fundição de aço.

Perguntas frequentes sobre nossa fundição de aço

Se suas perguntas não forem respondidas abaixo, sinta-se à vontade para entrar em contato com a Dawang Steel Castings hoje!

Que tipos de serviço de fundição de aço você fornece?

DAWANG, como um dos principais fabricantes de fundição de aço e a empresa líder de fundição de aço na China, fornece excelentes produtos de fundição para seus clientes. Temos grupos de fundição profissional e uma fábrica de fundição de aço de alta eficiência fornecendo diferentes tipos de fundição por mais de 20 anos de experiência.

Nossa fundição de aço atinge:

Fundição de investimento/fundição por cera perdida, fundição em areia e fundição em molde de concha.

Como um dos fabricantes profissionais de fundição de aço, temos 3 fundições de fundição de aço e fornecemos serviços especializados de fundição de peças, como fundição de carcaça e fundição de diferentes materiais, como fundição de aço de baixo carbono. Com nossos serviços de fundição de aço e fundição de precisão, você obterá uma combinação flexível de peças, materiais e métodos de fundição. Por exemplo, carcaça de microfusão de aço inoxidável.

Comparado com outros fabricantes de fundição de aço, estamos tentando produzir "Best Metal Casting China" e melhorar nossa empresa de fundição de aço para ser melhor. Estamos trabalhando para o resultado de que não importa se você deseja criar fundição de carcaça, fundição de aço de baixo carbono ou fundição de investimento de aço inoxidável, uma vez que você pesquisou "Metal Casting China", você encontrará nossa empresa de fundição de aço.

Qual é a capacidade de fundição de sua fundição de aço?

A capacidade de fundição depende do desempenho dos fabricantes de fundição de aço e do número de fundições de aço que a empresa possui. Qualquer excelente empresa de fundição de aço geralmente tem mais de uma fundição de fundição de aço, e quanto mais fundição de aço ela tiver, mais capacidade de fundição ela terá.

Como um dos famosos fabricantes de fundição de aço, temos 3 fundições de fundição de aço na China e fornecemos diferentes tipos de serviços de fabricação de fundição. Nossa capacidade anual atual é de 18,000 toneladas.

Qual é a faixa típica de pesos e tamanhos que sua fundição de aço pode produzir?

A gama de pesos e tamanhos para os produtos de fundição depende da capacidade de fundição dos fabricantes de fundição de aço.

Como líder da empresa de fundição de aço na China, somos capazes de produzir uma variedade de produtos de fundição em diferentes indústrias e aplicações. Nossas estatísticas de elenco são as seguintes:

Peso: 0.1 - 1500 kg
Tamanho: 1800 2500 * * 1000 mm

Além disso, temos mais de uma fundição de fundição de aço na China invovle fábrica de fundição de aço e outros, que satisfazem diferentes especificações de produtos de nossos clientes.

Quais materiais de aço você é capaz para fundição de aço?

Nossas fundições de fundição de aço na China oferecem um excelente serviço de fabricação de fundição para vários tipos de aço:

Aço carbono, aço inoxidável, aço de liga, etc.

Os fabricantes de fundição de aço que podem lidar com diferentes tipos de materiais, como aço inoxidável e aço-liga, geralmente são mais flexíveis com as necessidades dos clientes.

Sua empresa fornece serviço de usinagem de válvulas fundidas?

Sim, como uma empresa de fundição de aço de rica experiência, fornecemos serviço de fundição de corpo de válvula e outros serviços de fundição de precisão, temos nossa própria oficina de usinagem e fornecemos serviço de usinagem de peças fundidas. Temos nosso próprio centro de usinagem horizontal e vertical, torno CNC, máquina de perfuração, máquina de perfuração e outras máquinas.

Nós somos o líder dos fabricantes de fundição de aço e nosso serviço de fabricação de fundição de corpo de válvula existe fundição de investimento, fundição em areia e fundição em molde de concha. Nossa fundição de aço experiente fornece fundição de aço de alta qualidade e produz peças metálicas para uma variedade de indústrias. Especialmente, nossas peças fundidas em automóveis são duráveis.

Temos mais de uma fundição de aço e alta capacidade de fundição para produtos de corpo de válvula. Como uma empresa de fundição de aço profissional, nossa fundição de fundição de aço fornece produtos de fundição avançados, entrega de produtos de segurança e serviço pós-venda satisfeito.

Quais são os defeitos comuns de fundição de aço e como você evita esses defeitos no projeto e na produção?

1 furo defeito
Defeitos de furos incluem porosidade, encolhimento, encolhimento, furo de escória, furo de areia, feijão de ferro.
Medidas preventivas:
Porosidade: a carga deve ser limpa, a ferroliga deve ser bem assada, a concha deve ser bem assada durante o vazamento; a temperatura e o tempo de superaquecimento do metal fundido devem ser controlados por um processo de fusão razoável, a taxa de resfriamento dos fundidos deve ser acelerada ou solidificada sob pressão e o gás deve ser precipitado; o processo de vazamento apropriado, o sistema de passagem e as condições de vazamento devem ser selecionados para facilitar a descarga do gás; a permeabilidade ao ar do invólucro do molde deve ser melhorada e o orifício de exaustão deve ser adicionado quando necessário; a temperatura adequada do metal fundido, a temperatura de vazamento e a temperatura de cozimento do invólucro do molde devem ser adicionadas; a casca do molde para assar deve estar totalmente assada; o tamanho de partícula do aglutinante e do refratário deve ser razoavelmente selecionado.
Encolhimento: projeto correto do sistema de gating para facilitar a fundição e a solidificação e retração sequenciais; melhoria da estrutura de fundição para uniformizar ao máximo a espessura da parede ou aumentar o subsídio ao processo e o ferro frio; uso de processo de vazamento apropriado, como vazamento de alta temperatura, baixa temperatura; aumentar a taxa de resfriamento do molde, ou formação de molde razoável, aumentar o espaçamento do molde de cera e melhorar as condições de dissipação de calor local; reduzir a temperatura do metal fundido durante o vazamento e aumentar a altura da cabeça de pressão; selecione liga de fundição com baixo encolhimento, se necessário.
Encolhimento: ajuste a composição da liga, reduza a faixa de solidificação da liga, desoxide e desgaseifique totalmente durante a fusão e o vazamento para reduzir o efeito do gás no encolhimento da solidificação; melhorar a estrutura de fundição, definir o sistema de vazamento razoavelmente, aumentar a altura da cabeça de pressão e aumentar a capacidade de encolhimento; selecione o processo de vazamento adequado, controle rigorosamente a temperatura de vazamento do metal fundido; selecione o material de concha de boa condutividade térmica, melhore a condição de resfriamento das peças fundidas e acelere a taxa de resfriamento das peças fundidas; melhorar a posição do portão interno, o que é benéfico para a solidificação sequencial.
Orifício de areia: mantenha a cera e a haste do portão limpas, evite que a casca do molde caia na cavidade durante a desparafinação, manuseio, armazenamento, torrefação, vazamento ou enchimento de areia. Antes de despejar, deve-se usar aspirador de pó para limpar a cavidade do molde; selecione o material de casca adequado, processo de fabricação de casca razoável, opere estritamente, evite a estratificação da camada de casca; melhorar o projeto do sistema de gating, evitar a entrada direta de material refratário na cavidade e retardar o impacto do metal fundido na superfície da cavidade; preste atenção à operação de vazamento, desacelere e acelere antes de derramar, evite a lavagem severa do metal fundido na cavidade
Furo de escória: fortaleça o gerenciamento de carga, adote carga limpa ao fundir; use a quantidade adequada de agente de escória e desoxidante ao fundir, o metal fundido deve ter tempo estático suficiente, o que é benéfico para a flutuação da escória; remova a escória na concha antes de despejar; melhorar o projeto do sistema de gating; Melhore a altura do bocal da concha para o copo do portão.
Feijão de ferro: ao revestir as duas primeiras camadas, preste atenção à operação, para eliminar o ângulo agudo, bolha de canto; o novo revestimento deve ser estático por um certo tempo, ao adicionar agente umectante, deve adicionar quantidade adequada de antiespumante; molde de cera deve ser desengordurado antes do revestimento; melhorar o design de fundição, ângulo agudo, canto deve ser transição suave.

2 defeitos esquizóides
As rachaduras incluem: rachadura a quente, rachadura a frio.
Medidas preventivas:
Trinca a quente: melhore a estrutura de fundição, a espessura da parede o mais uniforme possível, aumente o canto redondo da fundição ou adicione a barra de processo; melhorar o material da casca ou reduzir o número de camadas da casca, adicionar a quantidade apropriada de aditivo, aumentar a temperatura de vazamento, aumentar a concessão da casca; melhorar o projeto do sistema de vazamento; selecione o processo de vazamento razoável; selecione materiais com baixa tendência de craqueamento térmico, mantenha o forno limpo, selecione um processo de fundição razoável, adicione elementos de terras raras em quantidade apropriada, melhore a resistência a altas temperaturas e a plasticidade das peças fundidas.
Trinca a frio: melhore a estrutura de fundição, como espessura de parede uniforme, elimine o ângulo agudo, adicione reforço de processo, controle a taxa de resfriamento para se adaptar ao encolhimento da liga; adote menos forno de fósforo, adote um processo de fusão razoável, reduza o teor de impurezas, melhore a qualidade do metal fundido; Ao limpar fundidos ou remover o portão, a força de impacto não deve ser muito grande.

3 Defeitos de superfície de produtos de fundição
Defeitos de superfície incluem aderência de areia, cicatrizes, fixação de areia e isolamento a frio.
Medidas preventivas:
Lixamento: seleção razoável de materiais de casca e garantia de sua qualidade, desoxidação total, minimização da oxidação do metal fundido e remoção do óxido produzido; controle de umidade e tempo de armazenamento do local de armazenamento da casca, uso de processo de torrefação razoável; redução adequada da temperatura do metal fundido e da temperatura do invólucro durante o vazamento; melhoria da estrutura de fundição e peças de dissipação de calor; melhoria adequada da viscosidade do revestimento de superfície; redução adequada da temperatura do metal fundido durante o vazamento; redução adequada da temperatura de vazamento da casca moldada; redução adequada da altura da cabeça de pressão.
Cicatrização: o revestimento deve ser totalmente mexido, depois de pendurado, o ar está bem seco e endurecido totalmente; reduzir a densidade do aglutinante no revestimento da superfície; reduza a temperatura do metal fundido e da casca ao derramar corretamente, reduza o óxido no metal fundido e as inclusões de baixo ponto de fusão na superfície da casca; melhorar a estrutura de fundição.
Fixação de areia: evite a delaminação da casca do molde, selecione o processo de vazamento razoável, reduza o estresse, evite a ruptura da superfície interna da casca do molde, melhore a estrutura de fundição, evite grandes planos ou côncavos na medida do possível, projete o portão interno corretamente, evite o superaquecimento local; Selecione o processo de fabricação de casca razoável e implemente estritamente, endureça totalmente ou seque bem, faça uma combinação próxima do revestimento, melhore a resistência da casca.
Isolamento a frio: aumente adequadamente a temperatura do metal fundido e da casca durante o vazamento, melhore o design do sistema de gating, aumente o número e a posição da seção transversal e o portão interno do sistema de gating, de modo a encurtar o tempo de enchimento do metal fundido na cavidade; aumentar adequadamente a velocidade de vazamento, fazer com que o metal fundido entre na cavidade de forma contínua e suave e evite o fenômeno de quebra de fluxo; ao derramar, coloque o agente de cobertura na concha com antecedência para evitar a oxidação secundária do metal fundido; faça o enchimento de metal fundido suavemente durante o vazamento.

4 Defeitos de tamanho, forma e peso
A forma dimensional e o peso de defeitos não qualificados incluem: asas voadoras, vazamento inadequado, deformação, deslocamento, resíduos na cavidade, poço, inclusões.

Medidas preventivas:
Asa de mosca: controle rigorosamente a temperatura e a pressão de cera do material de cera ao fazer o molde; verifique cuidadosamente a superfície de separação e limpe antes de fazer o molde; melhorar o design do tipo de prensagem e selecionar o material razoavelmente; controlar a qualidade de fabricação do tipo de prensagem, garantir a precisão e rugosidade da superfície de separação; especificar uma vida útil razoável.
Vazamento insuficiente: controle estritamente a temperatura do material de cera após a agitação; controle estritamente a pressão de injeção e a injeção de cera de contato não pode ser interrompida; melhorar o projeto de pressão para facilitar a exaustão.
Deformação: seleção razoável de ligantes e refratários, bem como processo de pintura, fabricação de conchas e vazamento; controle da relação de revestimento, viscosidade e temperatura, preste atenção ao revestimento da casca e operação de suspensão; shell para evitar um certo tempo de desparafinação; escolha um processo de torrefação razoável, controle rigorosamente a temperatura e o tempo de torrefação; fortalecer a detecção regular e manutenção diária do torrador; assar a casca, imediatamente após o vazamento.
Deslocamento: bloqueie o bloco vivo ao pressionar, neutralize a pressão do enchimento de cera; determinar a vida útil razoável do tipo de prensagem; selecione a pressão de injeção razoavelmente de acordo com o tamanho, forma e material de cera do molde de cera.

Resíduos na cavidade: Após o endurecimento da casca, ela deve estar totalmente seca; selecione um processo de torrefação razoável e controle rigorosamente a temperatura de torrefação e o tempo de espera: verifique regularmente o forno de torrefação para atender aos requisitos do processo; limpe completamente o copo do sprue antes de desparafinar Excesso de material da casca na parte superior para evitar que o material da casca caia na cavidade durante o processo de desparafinação; selecione um processo de desparafinação razoável para controlar rigorosamente a temperatura e o tempo de desparafinação; ao substituir a solução de desparafinação, remova completamente o material de desparafinação no fundo do tanque; o local de armazenamento da casca deve ser gerenciado de acordo com os requisitos 5s, a casca deve ser armazenada de cabeça para baixo para evitar que o material da casca caia na cavidade; tenha cuidado para evitar polvilhar a areia de moldagem na cavidade sem derramar.
Poço: Escolha a carga seca e limpa, escolha o processo de fundição razoável e adote a desoxidação secundária; escolha o material do escudo da camada de superfície razoavelmente; escolha o processo de torrefação razoável da casca, controle estritamente a temperatura e o tempo de torrefação e elimine resíduos na cavidade Faça a casca branca após a queima; selecione um aglutinante razoável de acordo com o material da fundição, como aglutinante de sol de sílica; reduzir adequadamente a temperatura do metal fundido e da casca durante a fundição para acelerar a taxa de resfriamento.
Inclusões: Escolha carga limpa, jateamento de areia ou jateamento antes do uso. Antes de utilizar a liga, esta deve ser inspecionada e devidamente cozida, devendo ser utilizado o tratamento de dessulfuração, se necessário; escolha um processo de fusão e vazamento razoável e use alta temperatura Use uma tela de filtro ou gás inerte, se necessário; desoxidar estritamente durante a fundição para proteger a superfície do metal fundido. Antes que o metal fundido seja liberado, deixe repousar por 2 minutos para flutuar as inclusões e removê-las; coloque-o na concha primeiro Agente de cobertura para evitar oxidação secundária quando o metal fundido é derramado; aumentar adequadamente a temperatura do metal fundido e da casca do molde, o que é benéfico para a flutuação das inclusões.

Esses tipos de defeitos são comuns para fabricantes de fundição de aço. Uma empresa de fundição de aço responsável deve demonstrar esses defeitos e fornecer soluções preventivas para seus clientes. Como a empresa líder de fundição de aço na China, temos uma fábrica de fundição de aço profissional e temos experiência para lidar com esses defeitos e fornecer produtos de fundição perfeitos para nossos clientes. Nossa fundição de fundição de aço é a capacidade de satisfazer sua exigência.

Qual é o seu sistema de controle de qualidade para o processo de fundição de aço?

Como um dos fabricantes de fundição de aço, realizamos a produção em estrita conformidade com cada requisito técnico do documento PPAP.
O conteúdo dos arquivos PPAP inclui PFD, PFMEA, plano de controle, desenho de bolhas, relatório dim, relatório de inspeção de material, relatório de inspeção de superfície, relatório de inspeção de raios X, relatório MPI, etc.

Toda fundição de aço obedece sempre ao sistema de controle de qualidade. Ainda seguimos o padrão da melhor empresa de fundição de aço da China. Apoiamos os clientes que visitam nossa fundição de fundição e exibimos a linha de produção de diferentes tipos de fundição. Como uma empresa de fundição de aço responsável, responderemos a qualquer pergunta sobre as peças fundidas.

Qual é o seu processo de desenvolvimento de um novo produto de fundição de aço?

Se você deseja desenvolver novos produtos de fundição, é importante encontrar fabricantes experientes de fundição de aço. Criar uma cooperação com uma empresa profissional de fundição de aço economizará seu tempo e custos durante o desenvolvimento do produto e o processo de produção.

Dawang Steel Castings, fundada em 1998, é uma empresa de fundição de aço experiente. Temos 3 fundições de fundição de aço na China que oferecem suporte a diferentes tipos de fundição para fornecer fundição de aço excelente e de alta qualidade. Nosso processo é o seguinte:

  1. Envie-nos o desenho, o conteúdo do desenho inclui peso, material, requisitos de tolerância, requisitos de desempenho mecânico, requisitos de tratamento de superfície, requisitos de tratamento térmico e outros parâmetros técnicos, de preferência com desenhos 3D.
  2. Cerca de 3-5 dias para fazer uma cotação e enviá-la ao cliente.
  3. Depois que o cliente finalmente concordar com o preço, pague 50% da taxa do molde antecipadamente e então começamos a fazer moldes e amostras. O ciclo de produção da amostra é de cerca de 8 semanas.
  4. A amostra é enviada ao cliente. Após a qualificação do teste, o cliente paga os 50% restantes do saldo e a taxa da amostra. O processo de desenvolvimento da amostra está concluído.

Em comparação com outros fabricantes de fundição de aço, sempre trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para atender às suas necessidades. Nossa fundição de aço fornece fabricação de fundição de alta qualidade e serviço de armazenamento de segurança. E como uma empresa de fundição de aço responsável, somos rápidos em responder a qualquer pergunta que você possa ter durante o processo de fundição.

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