Dandong Dawang is een professional! roestvrijstalen gieterij in China. We kunnen een brede selectie van roestvrijstalen investeringsgietdiensten aanbieden. Momenteel is het gieten van roestvrij staal een van de meest veelzijdige materialen in de maakindustrie, vooral met betrekking tot gietstukken. Het gieten van roestvrij staal wordt gebruikt in veel auto-, scheepvaart- of andere grote elektronica. Wij zijn een ervaren fabrikant van roestvrijstalen gietstukken, in staat om hoogwaardig gegoten roestvrij staal te produceren met een hoge corrosieweerstand en esthetiek van roestvrij staal.

Hieronder vindt u de meest voorkomende legeringssoorten die wij verwerken. Trouwens, we kunnen andere smeltlegeringen gieten volgens uw vereiste.

304/304L investeringsafgietsel

Type legering 304 is de meest veelzijdige legering in de serie roestvrijstalen gietstukken. En het is ideaal voor een breed scala aan huishoudelijke en commerciële toepassingen. 304 heeft een uitstekende corrosieweerstand en is gemakkelijk te verwerken en te vormen. Het kan worden toegepast op verschillende huishoudelijke en commerciële toepassingen, waaronder: keukenwerkbanken, gootstenen, chemische containers, voedselverwerkingsapparatuur, auto- en ruimtevaarttoepassingen, bouwmaterialen, architecturale decoratie en modellering, enz. (304L lijkt sterk op 304-legeringen, de het verschil is dat het maximale koolstofgehalte van een legering van 304 0.08% is, terwijl 304L 0.03% is. Deze "L" kan worden opgevat als koolstofarm.

316/316L roestvrij staal gieten

Vergeleken met gegoten 316 roestvrijstalen gietstukken, zorgt het molybdeen in 316L roestvrijstalen gietstukken ervoor dat het een hogere corrosieweerstand heeft. Het is bestand tegen atmosferische corrosie en heeft een uitstekende weerstand tegen intergranulaire corrosie onder lasomstandigheden (eigenschappen van gegoten 316 roestvrij staal). Bij hoge temperaturen heeft 316 roestvrij staal een hogere kruip- en treksterkte. Het wordt veel gebruikt in de papierindustrie, chemische en textielverwerkingsapparatuur, ovenonderdelen, enz.

410

410 is een chroom-martensitisch roestvrij staal dat kan worden verwarmd om een ​​breed scala aan mechanische eigenschappen te verkrijgen. Roestvrijstalen gietstuk 410 heeft een hoge sterkte, hardheid en goede corrosieweerstand. Het is gemakkelijk uit te breiden en te vormen. Bovendien is het in alle gevallen magnetisch. Het wordt vaak gebruikt in bestek, aardolieraffinage, petrochemische verwerking en mariene omgevingen, enz.

416

Legering 416-serie is martensitisch vrij verspanend roestvrij staal met een hoog chroomgehalte. Het heeft een hoge sterkte en is gemakkelijk te verwerken. Type 416 roestvast staal gietwerk kan worden toegepast op assen, tandwielen, kleppen, spindels enz. Het wordt niet aanbevolen om toe te passen op containers gevuld met gas of vloeistof onder hoge druk.

17-4 ph investeringsgieten

17-4 ph investeringsgietwerk is een verouderingshardend martensitisch roestvrij staal dat een hoge sterkte en corrosieweerstand combineert. Verharding kan worden bereikt na een eenvoudige behandeling bij lage temperatuur. 17-4 investeringsgietwerk heeft nog steeds een hoge treksterkte, hardheid, oxidatieweerstand en goede kruipspanningsbreukprestaties bij hoge temperaturen. Vergeleken met traditioneel martensitisch roestvrij staal, is 17-4 ph investeringsgietwerk beter lasbaar. Al die eigenschappen maken het veel gebruikt in olie, aardgas, ruimtevaart en andere gebieden.

Het verleden werk

Roestvrijstalen gietstalen

Roestvrijstalen klephuis

Roestvrijstalen klephuis

Roestvrijstalen waaier

Roestvrij stalen vat

Roestvrijstalen steun

Roestvrijstalen waaier

 

 

Roestvrij staal investeringsgietproces

Roestvrij staal investeringsgietproces

Als een van de erkende uitstekende roestvrijstalen gietbedrijven, passen we voornamelijk het gegoten roestvrijstalen verloren was-gietproces toe. Elk proces van ons roestvrijstalen investeringsgietwerk wordt uitgevoerd in strikte overeenstemming met de Standard Operation Procedure (SOP). Het belangrijkste gietproces voor roestvrij staal is als volgt: gietsimulatie, matrijsontwikkeling, grondstofinspectie, waspatroon, shell-voorbereiding, metaalgieten, reiniging en warmtebehandeling, inspectie, magazijnverpakking en verzending. Op zoek naar een betaalbare RVS gieterij of professionele RVS gieterij leveranciers? Aarzel niet om contact met ons op te nemen.

Gegoten roestvrijstalen malontwikkeling

De technische afdeling van de roestvrij staalgieterij ontwikkelt de matrijs en de kwaliteitsafdeling gebruikt de drie coördinaten om de dimensionale inspectie uit te voeren.

Waspatroon van roestvrij staalgieterij

De werkplaats maakt gebruik van automatische waxmachines om de waxdruk, de wachttijd, enz. in te stellen en om patronen van hoge kwaliteit te produceren.

Roestvaststalen gieterij Shell voorbereiding

De werkplaats heeft 4 automatische productielijnen die 1800 sets schelpen kunnen produceren. We gebruiken een hygrothermograaf, aerometer en PH om de vochtigheid, temperatuur en concentratie van vloeistofaluminiumchloride te controleren.

Gieten van roestvrij staal metaal gieten

Er zijn 4 sets ovens van 500 kg in productie en 3 sets reserveovens van 500 kg zijn gereed wanneer de capaciteit toeneemt. De operators voeren strenge tests uit om aan de materiaalvereisten te voldoen.

Gegoten roestvrij staal schoon en warmte behandelen

De werkplaats is volledig uitgerust met 8 warmtebehandelingsovens, 3 blusovens, 1 centrale straalmachine en 11 grote straalmachines.

Inspectie van roestvrijstalen gietstukken

Alle blanco afmetingen worden gecontroleerd met behulp van een CMM. We hebben een Rockwell-hardheidsmachine, dynamisch balansinstrument, rondheidsmeter, enz. De kwaliteitsafdeling van het bedrijf heeft gecertificeerde medewerkers om UT-, PT- en MT-testen uit te voeren.

 

 

Roestvrij staal zandgietproces

Roestvrij staal zandgietproces

Als een van de bekende leveranciers van roestvrij staal gieten in China, wordt elk productieproces van Dawang roestvrij staal gieterij uitgevoerd in strikte overeenstemming met de Standard Operation Procedure (SOP). Door het roestvrijstalen zandgietproces kunnen we roestvrijstalen sieraden gieten. Het belangrijkste roestvrijstalen zandgietproces is als volgt: gietsimulatie, matrijsontwikkeling, grondstofinspectie, modellering (kernvorming), smelten, metaalgieten, reiniging en warmtebehandeling, inspectie, magazijnverpakking en verzending.

Gieten van roestvrijstalen malontwikkeling

Ontwerp en produceer mallen volgens de eisen van de tekeningen. Over het algemeen kunnen houten mallen worden gebruikt voor productie uit één stuk, plastic mallen en metalen mallen worden gemaakt voor massaproductie en sjablonen kunnen worden gemaakt voor massale gietstukken. Onze mal is voornamelijk gemaakt van aluminium.

Modellering van gegoten roestvrij staal (kernen maken)

Omvat modellering (vormen van de holte van het gietstuk met gietzand), het maken van kernen (het vormen van de binnenvorm van het gietstuk) en het matchen van mallen (het plaatsen van de kern in de holte en het sluiten van de bovenste en onderste kolven). Modelleren is een belangrijk proces bij het gieten.

Gieterij van roestvrij staal smelten

Volgens de vereiste metaalsamenstelling is de chemische samenstelling op elkaar afgestemd en wordt de juiste smeltoven geselecteerd om het legeringsmateriaal te smelten om een ​​gekwalificeerde vloeibare metaalvloeistof te vormen (inclusief gekwalificeerde samenstelling en gekwalificeerde temperatuur)

staalgietkwaliteiten:

Gieterij metaal gieten van roestvrij staal

Giet gekwalificeerd gesmolten metaal in de zandbak die is uitgerust met de mal. De gietfase heeft hoge veiligheidseisen en we hebben strenge procescontrole om de veiligheid van onze medewerkers te beschermen.

Aangepaste roestvrijstalen gieten schoon en warmte behandelen

Nadat het gesmolten metaal is gegoten en gestold, wordt het vormzand verwijderd en worden de poort en andere hulpstukken eruit geslagen om het vereiste gietstuk te vormen.

Inspectie

Alle blanco afmetingen worden gecontroleerd met behulp van een CMM. We hebben een Rockwell-hardheidsmachine, dynamisch balansinstrument, rondheidsmeter, enz. De kwaliteitsafdeling van het bedrijf heeft gecertificeerde medewerkers om UT-, PT- en MT-testen uit te voeren.


Vragen over de gietservice van roestvrij staal

Wat voor soort gietproces gebruiken we om roestvrijstalen onderdelen te produceren?

Dawang roestvrij staal gieterij maakt gebruik van roestvrij staal verloren was gieten (colloïde en composiet) en zandgieten. Als toonaangevende gieterij van roestvrij staal in China hebben we ons toegewijd aan het leveren van uiterst efficiënt en hoogwaardig precisiegietwerk van roestvrij staal.

Hoeveel kost het op maat gieten van roestvrij staal?

Als China's beste roestvrijstalen gieterij biedt Dawang onze klanten redelijke prijzen voor op maat gemaakte roestvrijstalen gietstukken. De prijs van gietstukken voor basisgrondstoffen begint vanaf USD 5/kg.

Zijn er kortingen voor roestvrijstalen precisiegietstukken?

Ja. Als toonaangevende roestvrijstalen gieterij in China bieden we kortingen aan klanten die grote hoeveelheden precisiegietstukken van roestvrij staal kopen.

Specifiek: wanneer het totale gewicht (1 type) van roestvrijstalen precisiegietstukken 10 ton bereikt, of de hoeveelheid 10,000 stuks bereikt, zullen we de vormkosten terugbetalen.

Wat is het verschil tussen 304 en 304L roestvrij staal?

Het belangrijkste verschil is het koolstofgehalte. 304 roestvrij staal is gekwalificeerd als het koolstofgehalte lager is dan 0.08%. Het koolstofgehalte van 304L roestvrij staal is gekwalificeerd onder 0.03%.

Het koolstofgehalte betekent de kwaliteit van het gietstuk. Hoe lager het koolstofgehalte, hoe beter de corrosieweerstand van roestvrijstalen gietstukken. De meeste roestvaststalen gietbedrijven kunnen verschillende soorten roestvaststalen investeringsgietwerk leveren volgens de eisen van de klant.