Gieten van roestvrij staal

Dawang Steel Castings Co., Ltd. heeft meer dan 25 jaar ervaring in de roestvrij staalgietindustrie en levert klanten hoogwaardige investeringsgietstukken van roestvrij staal. Op zoek naar betaalbare fabrikanten van roestvrijstalen gietstukken? Aarzel niet om contact met ons op te nemen.

Home »Roestvrij staal gieten

Mogelijkheden van de dienst voor het gieten van roestvrij staal

Gieten van roestvrij staal is de productiemethode om gesmolten roestvrij staal in mallen te gieten, waardoor op maat gemaakte roestvrijstalen componenten kunnen worden vervaardigd. We kunnen een ruime keuze aan gietdiensten voor roestvrij staal aanbieden die in veel industrieën worden gebruikt, zoals de bouwmachines, de scheepvaart, de olie- en gassector, de automobielsector en andere grote uitrustingssectoren. Wij bieden beide roestvrij staal investering gieten en roestvrij staal zandgieten proces, dat u de flexibiliteit geeft om roestvrijstalen onderdelen met verschillende vereisten te gieten.

  • Maximale grootte: 200 cm x 200 cm
  • Gewichtsbereik: 0.1 kg – 2t
  • Jaarlijkse capaciteit: 2,400 ton
  • Bondmaterialen voor het bouwen van casco's: Silica Sol
  • Toleranties: op aanvraag

Gemeenschappelijke materiaalkwaliteiten van roestvrij staalgieten

LEGERING NAAMMECHANISCHE EIGENSCHAPPENMATERIËLE KENMERKENTOEPASSINGSINDUSTRIEVOORBEELD DEEL
AustenitischCorrosiebestendigheid (vanwege hoog nikkel)
304 roestvrij staalTreksterkte: 515-690 MPa,
Hardheid: 70-92 HRB
Op grote schaal gebruikt, ductiliteit (laag koolstofgehalte)Voedselverwerking, keukenSpoelbakken, procesapparatuur (bijv. tanks)
304L roestvrij staalTreksterkte: 485-655 MPa,
Hardheid: 70-88 HRB
Ductiliteit (lagere koolstof voor lasbaarheid)Chemie, olie en gasProcesapparatuur, Warmtewisselaars
316 roestvrij staalTreksterkte: 515-690 MPa,
Hardheid: 75-95 HRB
Uitstekende corrosiebestendigheid (met molybdeen)Papierindustrie, chemische verwerkingsapparatuur, farmaceutische industriePropellers, Medische apparaten, Ovenonderdelen
316L roestvrij staalTreksterkte: 485-655 MPa,
Hardheid: 75-95 HRB
Verbeterde lasbaarheid, corrosiebestendigheidMaritiem, chemischMaritieme componenten, chemische schepen
201 roestvrij staalTreksterkte: 620-795 MPa,
Hardheid: 70-88 HRB
Kosteneffectief (lager nikkel), corrosiebestendig.Bouw, automobielStructurele componenten, veren
DuplexDuplexstructuur met hoge sterkte
2205 roestvrij staalTreksterkte: 620-800 MPa,
Hardheid: 20-35 HRC
Weerstand tegen spanning en corrosie, gebruikt voor lassenOlie en gas, chemischLeidingen, drukvaten
martensitischeWarmtebehandelbaar, matige corrosie
410 roestvrij staalTreksterkte: 450-655 MPa,
Hardheid: 70-85 HRB
Matige corrosiebestendigheid, bewerkbaarheidLucht- en ruimtevaart, vuurwapensVliegtuigonderdelen, mechanisch onderdeel, bouten
PHNeerslaggehard (door veroudering)
17-4 uurTreksterkte: 725-930 MPa,
Hardheid: 30-45 HRC
Hoge sterkte, gehard door neerslagLucht- en ruimtevaart, medischLandingsgestel voor vliegtuigen, chirurgische instrumenten

Gietproces van roestvrij staal

investering_casting

Investeringsgietwerk van roestvrij staal

In het verleden gebruikten we waterglas om schelpen te maken, maar de afgelopen jaren hebben we uitgebreide renovaties ondergaan en de geavanceerde technologie voor het maken van schelpen uit silicasol volledig overgenomen. Dit verbetert niet alleen de productnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking, maar verbetert ook de algehele prestaties. Tegelijkertijd hebben we gecoat zand in combinatie met het maken van schelpen geïntroduceerd om het proces van het maken van schelpen verder te optimaliseren en ervoor te zorgen dat het product aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoet.

zandgieten

Zandgieten van roestvrij staal

Bij het zandgietproces kiezen verschillende gieterijen verschillende zandvormmaterialen op basis van de prestatie-eisen van de klant, zoals siliciumzand, harszand, parelzand, expansiezand, enz. Dawang maakt voornamelijk gebruik van harszand en parelzand, waarbij parelzand bekend staat om zijn uniforme deeltjes en goede brandwerendheid, geschikt voor hoge temperaturen en veeleisende gietscenario's. We volgen strikt het recyclingproces na het testen om de kwaliteit van de zandvorm te garanderen. Ons algemene doel is om te voldoen aan de vraag van de klant naar hoogwaardige gietstukken.

Shell-Mold-gieten

Gieten van roestvrijstalen schaalvormen

DawangDe shell-productielijn is volledig geautomatiseerd om de efficiëntie en productiekwaliteit te garanderen. Onze maandelijkse productiecapaciteit kan 800 ton bereiken en roestvrijstalen gietstukken produceren met een gewicht tot 200 kg, waardoor klanten een betrouwbare leveringsgarantie krijgen. Ons schaalgietproces verlaagt niet alleen de productiekosten aanzienlijk, maar concurreert ook met precisiegieten op het gebied van kwaliteit, waardoor klanten uitstekende prestaties en betrouwbare producten krijgen.

Nabehandelingen van roestvrij staalgieten

Hittebehandeling

Hittebehandeling

Warmtebehandeling is een manier om de eigenschappen van metaal of legering te veranderen door verwarming en koeling te regelen. Dit verbetert de hardheid, sterkte en weerstand tegen corrosie. Onze methoden omvatten voornamelijk normaliseren, gloeien en temperen.

Oppervlakte_afwerkingen

Postbewerking

Nabewerking is een reeks stappen die worden uitgevoerd na het snijden of vormgeven van materialen om de grootte, het oppervlak en de vorm van het onderdeel nauwkeurig af te stemmen om te voldoen aan ontwerp- en functionele normen. De bewerking van ruwe gietstukken verwijst naar het slijpen, polijsten en holle magische machinale bewerking van ruwe gietstukken volgens de eisen van de tekeningen.

Post_bewerking

Oppervlakteafwerkingen

We gebruiken verschillende methoden, zoals het toepassen van roestpreventieolie, schilderen, zandstralen, chemische behandeling, anodiseren en polaire elektroforese. Deze behandelingsmethoden worden gebruikt voor anticorrosie, verhoging van de slijtvastheid en verbetering van het uiterlijk.

Voordelen van roestvrijstalen investeringsgietwerk

  • Ontwerpflexibiliteit
  • Nauwkeurigheid en precisie
  • Breed scala aan legeringen
  • Gladde oppervlakteafwerking
  • Consistentie en reproduceerbaarheid
  • Breed scala aan toepassingen
  • Kracht en duurzaamheid
dawang_gieten

Roestvrijstalen gietstalen

Kleplichaam gieten

Kleplichaam gieten

 Waaiergieten

Schepen gieten

 Ondersteuning Casting

 Waaiergieten

Toepassingen voor het gieten van roestvrij staal

Maritieme_toepassing

Maritieme toepassing

In maritieme toepassingen worden roestvrijstalen gietstukken veel gebruikt. Bijvoorbeeld: schroeven/schroefassen/railingen en leuningen/rompbeslag/ankers etc. Het is een uitstekende keuze voor het maken van scheepsonderdelen, uitrusting van zeeschepen en offshore-technische componenten, omdat het bestand is tegen corrosie en erosie door zeewater.

Klep

Gieten van roestvrij staal wordt vaak gebruikt om sterke kleponderdelen te maken die bestand zijn tegen corrosie en hoge temperaturen. Dit zorgt ervoor dat het systeem langdurig probleemloos functioneert. Bijvoorbeeld: kogelkranen/schuifafsluiters/vlinderkleppen/terugslagkleppen/regelkleppen/expansiekoppelingskleppen etc.

gebouw_fittingen

Bouwbeslag

Gieten van roestvrij staal wordt veel gebruikt in toepassingen voor bouwaccessoires. Het is gekozen vanwege zijn corrosiebestendigheid, structurele sterkte en elegante uiterlijk. Het zorgt voor langdurige duurzaamheid in verschillende omgevingen en voldoet aan de functionele en esthetische eisen van bouwprojecten.

Pijpfittingen

Montage van de pijp

Gieten van roestvrij staal wordt vaak gebruikt bij toepassingen voor pijpfittingen. Het heeft een sterke weerstand tegen corrosie en hoge sterkte-eigenschappen. Dit zorgt ervoor dat de buisconnectoren duurzaam zijn en bestand zijn tegen verschillende omgevingen en behoeften op het gebied van vloeistoftransmissie.

Voedsel_Machines

Voedsel machines

Gieten van roestvrij staal wordt vaak gebruikt in voedselmachines om hygiënische en corrosiebestendige apparatuur te maken. Het zorgt ook voor een betrouwbare werking.

Medische_Onderdelen

Medische onderdelen

Gieten van roestvrij staal wordt vaak gebruikt in toepassingen voor medische componenten. Het wordt gekozen vanwege zijn biocompatibiliteit, corrosieweerstand en verwerkbaarheid. Dit zorgt ervoor dat het voldoet aan de hoge normen van de medische industrie en aan de klinische behoeften, terwijl het ook voldoet aan de hygiëne-eisen.

Veelgestelde vragen over het gieten van roestvrij staal

1. Wat voor soort gietproces gebruiken we om roestvrijstalen onderdelen te produceren?

 Dawang roestvrij staalgieterijen bieden zowel roestvrij staal verloren wasgieten als zandgietprocessen aan. Wij hebben ook onze eigen verspanen werkplaats voor het produceren van afgewerkte onderdelen.

2. Hoeveel kost RVS gietwerk op maat?

Als China’s grootste roestvrij staalgieterij, Dawang biedt onze klanten concurrerende prijzen voor op maat gemaakte roestvrijstalen gietonderdelen. Dit komt door het brede scala aan processen en onderdeelgewichten die we hebben dankzij onze ervaring met gietservices. Afhankelijk van uw mechanische eigenschappen en tolerantievereisten is onze zandgietservice vaak goedkoper dan het investeringsgieten voor gelijkwaardige materiaalkwaliteit. De prijs van gietstukken van basisgrondstoffen is over het algemeen hoger dan die van koolstofstaal en begint soms vanaf 5USD/kg.

3. Zijn er kortingen voor roestvrijstalen precisiegietstukken?
 Ja. We bieden kortingen aan klanten die inkomsten grote hoeveelheden RVS precisiegietwerk.
 Specifiek: Wanneer het totale ordergewicht (1 type) roestvrijstalen precisiegietstukken 10 ton bereikt en de hoeveelheid bereikt 10,000 stuks, we kunnen de vormkosten terugbetalen.
4. Wat is het verschil tussen 304 en 304L roestvrij staal?

Het belangrijkste verschil is het koolstofgehalte. 304 roestvrij staal is gekwalificeerd als het koolstofgehalte lager is dan 0.08%. Alles bij elkaar genomen, het koolstofgehalte van 304L roestvrij staal is gekwalificeerd onder 0.03%.

5. Wat is het maatbereik van deze gietstukken?

Groottebereiken zijn afhankelijk van de apparatuur en mogelijkheden van de fabrikant, maar roestvrijstalen gietstukken kunnen over het algemeen kleine tot grote onderdelen produceren.

6. Hoe wordt de oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen gietstukken uitgevoerd?

Oppervlaktebehandelingen kunnen bestaan ​​uit polijsten, beitsen, galvaniseren, enz. om het uiterlijk en de prestaties te verbeteren.

7. Wat is het belang van kwaliteitscontrole bij de productie van roestvrijstalen gietstukken?

Kwaliteitscontrole zorgt ervoor dat onderdelen voldoen aan de specificaties, inclusief chemische samenstelling, afmetingen, oppervlaktekwaliteit en meer.

8. Wat zijn de voordelen van roestvrijstalen gietstukken ten opzichte van andere productiemethoden?

Vergeleken met traditionele methoden zoals smeden en machinaal bewerken, kunnen roestvrijstalen gietstukken vaak complexere en ingewikkelder gevormde onderdelen produceren, terwijl het afval wordt verminderd.

Als u nog vragen heeft over roestvrijstalen gietstukken, neem dan nu contact met ons op.


    Alsjeblieft bewijs dat je een mens bent ster.

    Investeringsgietfabriek