Op maat gemaakte roestvrijstalen inbrandservice
Gietkwaliteiten van roestvrij staal

304 roestvrijstalen gietstuk

304L roestvrijstalen gietstuk

316 roestvrijstalen gietstuk

316L roestvrijstalen gietstuk

410 roestvrijstalen gietstuk

416 roestvrijstalen gietstuk

17-4 ph investeringsgieten

Meer soorten roestvrij staalsoorten
Applicatie voor het gieten van roestvrij staal
Legering | Eigenschappen van roestvrij staal | Aanvraag |
---|---|---|
304 | Type legering 304 is de meest veelzijdige legering in de serie RVS gietstukken. Daarna is het ideaal voor een breed scala aan huishoudelijke en commerciële toepassingen. Een ander belangrijk punt, 304 heeft een uitstekende corrosieweerstand en is gemakkelijk te verwerken en te vormen. | Medisch/Mijnbouw/Petrochemie |
304L | 304L lijkt erg op 304-legeringen, het verschil is dat het maximale koolstofgehalte van 304-legering 0.08% is, terwijl 304L 0.03% is. Kortom, deze "L" kan worden opgevat als koolstofarm. | Medisch/Voedsel/Petrochemie |
316 | Bij hoge temperaturen heeft 316 roestvrijstalen gietstukken een hogere kruip- en treksterkte. Het wordt veel gebruikt in de papierindustrie, chemische en textielverwerkingsapparatuur, ovenonderdelen, enz. | Automobiel/Voedingsmiddelen/Petrochemie |
316L | In vergelijking met 316 zorgt het molybdeen in 316L ervoor dat het een hogere corrosieweerstand heeft. Het is bestand tegen atmosferische corrosie. Bovendien heeft 316L een uitstekende weerstand tegen intergranulaire corrosie tijdens het lassen. | Medisch/Voedsel/Petrochemie |
410 | 410 is een chroom-martensitisch roestvrij staal dat kan worden verwarmd om een breed scala aan mechanische eigenschappen te verkrijgen. Roestvrijstalen gietstuk 410 heeft een hoge sterkte, hardheid en goede corrosieweerstand. Het is gemakkelijk uit te breiden en te vormen. Bovendien is het in alle gevallen magnetisch. Het wordt vaak gebruikt in bestek, aardolieraffinage, petrochemische verwerking en mariene omgevingen, enz. | Automobiel/Machine/Voedingsmiddelen |
416 | Legering 416-serie is hoog-chroom martensitisch vrij verspanend roestvrij staal. Het heeft een hoge sterkte en is gemakkelijk te verwerken. 416 kan worden toegepast tot assen, tandwielen, kleppen en spindels. Het wordt niet aanbevolen om toe te passen op containers gevuld met gas of vloeistof onder hoge druk. | Automobiel/Machine/Voedingsmiddelen |
17-4 | 17-4 is een door veroudering gehard martensitisch roestvast staal. Het combineert weerstand met hoge weerstand en corrosie. Verhardende kan worden bereikt na eenvoudige behandeling bij lage temperatuur. 17-4 heeft nog steeds een hoge treksterkte, hardheid, oxidatieweerstand. In vergelijking met traditioneel martensitisch roestvrij staal is 17-4 ph investeringsgieten beter lasbaar. Ten slotte zorgen al die eigenschappen ervoor dat het wordt gebruikt in olie, aardgas, ruimtevaart en andere gebieden. | Militair/medisch/machine |
Roestvrij staal gietproces
Roestvrij staal investeringsgietproces
- 1. Gietsimulatie
- 2. Vormontwikkeling
- 3. Grondstofinspectie
- 4. Waspatroon
- 5. Voorbereiding van de schaal
- 6. Metaal gieten
- 7. schoonmaak
- 8. Warmtebehandeling
- 9. Inspectie
- 10. Magazijnverpakking
- 11. Verzending.

Gegoten roestvrijstalen malontwikkeling
De technische afdeling van de RVS-gieterij ontwikkelt de matrijs. Ook gebruikt de kwaliteitsafdeling de drie coördinaten om de dimensionale inspectie uit te voeren.

Waspatroon van roestvrij staalgieterij
De werknemers gebruiken automatische wasmachines om de wasdruk in te stellen, vooral de wachttijd.

Roestvaststalen gieterij Shell voorbereiding
De werkplaats heeft 4 automatische productielijnen, die in staat zijn om 1800 sets schelpen te produceren. Verder gebruiken we een hygrothermograaf, aerometer en PH om de vloeistof aluminiumchloride te controleren.

Gieten van roestvrij staal metaal gieten
We hebben 4 sets ovens van 500 kg in productie en 3 sets reserveovens van 500 kg zijn gereed. Over het algemeen voeren de operators rigoureuze tests uit om aan de materiaalvereisten te voldoen.

Gegoten roestvrij staal schoon en warmte behandelen
De workshop is uitgerust met 8 warmtebehandelingsovens, 3 blusovens. Inmiddels beschikken we ook over 1 centrale straalmachine en 11 grote straalmachines.

Inspectie van roestvrijstalen gietstukken
We gebruiken CMM om alle blanco afmetingen te controleren. We hebben een Rockwell-hardheidsmachine, een dynamisch balansinstrument, een rondheidsmeter. Bovendien heeft de kwaliteitsafdeling van het bedrijf gecertificeerde medewerkers om UT-, PT- en MT-testen uit te voeren.
Roestvrij staal zandgietproces
- 1. Gietsimulatie
- 2. Vormontwikkeling
- 3. Grondstofinspectie
- 4. Modellering (Core-Making)
- 5. Smelten
- 6. Metaal gieten
- 7. schoonmaak
- 8. Warmtebehandeling
- 9. Inspectie
- 10. Magazijnverpakking
- 11. Verzending.

Gieten van roestvrijstalen malontwikkeling
Ontwerp en produceer mallen volgens de vereisten van de tekeningen. Over het algemeen kunnen houten mallen worden gebruikt voor enkelstuks productie. Vooral plastic mallen en metalen mallen gemaakt voor massaproductie. Trouwens, sjablonen kunnen gemaakt zijn voor massale gietstukken. Onze vorm is voornamelijk gemaakt van aluminium.

Modellering van gegoten roestvrij staal (kernen maken)
modellering: vormen van de holte van het gietstuk met vormzand.
kern maken: vormen de binnenvorm van het gietstuk.
vormaanpassing: de kern in de holte plaatsen en de bovenste en onderste kolven sluiten.
Al met al is modelleren een belangrijk proces bij het gieten.

Gieterij van roestvrij staal smelten
Volgens de vereiste metaalsamenstelling, de chemische samenstelling komt overeen. Daarna selecteren we de juiste smeltoven om het legeringsmateriaal te smelten.

Gieterij metaal gieten van roestvrij staal
Giet gekwalificeerd gesmolten metaal in de zandbak die is uitgerust met de mal. Daarnaast stelt het gietpodium hoge veiligheidseisen. We hebben strenge procesbeheersing om de veiligheid van onze medewerkers te beschermen.

Aangepaste roestvrijstalen gieten schoon en warmte behandelen
Nadat het gesmolten metaal is gegoten en gestold, wordt het vormzand verwijderd. Zeker, de poort en andere hulpstukken worden eruit geslagen om het vereiste gietstuk te vormen.

Inspectie
Bovenal gebruiken we CMM om alle blanco afmetingen te controleren. Daarna hebben we een Rockwell-hardheidsmachine, een dynamisch balansinstrument, een rondheidsmeter. Kortom, de kwaliteitsafdeling van het bedrijf heeft gecertificeerde medewerkers om UT-, PT- en MT-testen uit te voeren.