STALEN GIETEN SERVICE PROCES:

Binnen de technische afdeling wordt een evaluatievergadering gehouden om de specifieke details te bekijken, het poortsysteem te bepalen en te verifiëren via de simulatiesysteemsoftware MAGMA.

De technische afdeling ontwikkelt de mal en de kwaliteitsafdeling gebruikt de coördinatenmeetmachine om de dimensionale inspectie uit te voeren.

Alle metalen materialen worden 100% gecontroleerd door het QA-team. Het is ten strengste verboden om niet-gekwalificeerde materialen het magazijn binnen te gaan.

Er is momenteel één waspatroonverschuiving. De workshop maakt gebruik van een automatische waxmachine om de waxdruk, houdtijd, etc. in te stellen.

De werkplaats heeft 4 automatische productielijnen en kan 1800 sets schelpen produceren. We gebruiken hygrothermograaf, aerometer en PH-monitor voor het bewaken van de luchtvochtigheid en de concentratie van vloeistofaluminiumchloride.

Vier ovens van 500 kg worden tegelijkertijd gegoten en drie extra ovens van 500 kg zijn klaar voor gebruik wanneer de capaciteit toeneemt. De operators meten de temperatuur van het gesmolten staal.

De werkplaats is volledig uitgerust met 8 warmtebehandelingsovens, 3 blusovens, 1 centrale straalmachine en 11 grote straalmachines.

De technische afdeling ontwikkelt werkplaatscontroleplannen en een handleiding voor productbewerkingen, en er zijn specialisten die elke parameter dagelijks controleren. Het doelwit wordt geïnspecteerd en geregistreerd.

De afmetingen van alle blanco's worden gecontroleerd met behulp van CMM's. We hebben een breed scala aan apparatuur voor inspecties. De kwaliteitsafdeling van het bedrijf heeft gecertificeerde medewerkers om UT-, PT- en MT-testen te doen.

Methoden voor producttesten omvatten zelfinspectie door werknemers, eerste en laatste inspectie, volledige inspectie en andere middelen om ervoor te zorgen dat de verwerkte producten gekwalificeerd zijn.

De magazijnmanager volgt de richtlijnen voor het beheer van eindproducten en magazijnen van het bedrijf, classificeert en slaat op volgens klant- en productvereisten, waardoor problemen zoals productvermenging, krassen of verzendfouten worden vermeden.

De technische afdeling beoordeelt de verpakkingseisen en stelt instructies op. We gebruiken de bubbelfolie om de producten te isoleren om stoten te voorkomen. Specifieke producten kunnen speciaal naar wens van de klant worden verpakt.

De informatieregistratie van het transportvoertuig wordt ingecheckt en het product wordt na het laden door het zeildoek afgedekt.

vorige pijl
volgende pijl
vorige pijlvolgende pijl
Slider

1.6 m grote verticale draaibanken

110 Grote boormachine

130 Grote boormachine

KH63G horizontaal bewerkingscentrum

80G Horizontaal bewerkingscentrum

CNC

gieterijen

Automatische zandgietmoduslijn (1)

gieterijen

Automatische zandgietmoduslijn (2)

middenfrequente inductiesmeltoven (1)

middenfrequente inductiesmeltoven (2)

Blussen Oven (1)

Blussen Oven (2)

Blussen Oven (3)

Zandbehandelings- en regeneratiesysteem (1)

gietproces

Zandbehandelings- en regeneratiesysteem (2)

Zandbehandelings- en regeneratiesysteem (3)

CMM

hardheidsmeter

Impact testmachine

Magnetische tester

Metaloscoop

Spectrograaf

Universele tester

Brandende Shell-machine

Wasmachine

Wasmachine

Intermediaire Frequentie Oven1

Investeringen Gieten VS. Zandgieten

Intermediaire Frequentie Oven2

Shell maken van mechanische arm

Wasinjectiemachine1

Wasinjectiemachine2

Shell Mold Machine1

Shell-vormmachine2

MATERIAAL

State of the art

Lees hier meer over onze apparatuur en mogelijkheden. Naast de genoemde apparatuur, zijn we ook voortdurend bezig met het upgraden van onze faciliteiten en apparatuur. Neem gerust contact met ons op als u vragen heeft.