Een complete gids voor het proces voor het gieten van investeringen

Het gietproces voor wasinvesteringen wordt veel gebruikt om precisiegietstukken te vervaardigen door fabrikanten van investeringsgietstukken. Het kan heel precies metaal gieten. Het proces van investeringsgietvorm is om eerst een keramiek, gips of plastic omhulsel rond het wasobject te vormen. Verwijder vervolgens de was en voltooi het gietproces van de investering. Ten slotte wordt het metaal in de schaal gegoten om investeringsgietproducten te vormen. Gewoonlijk zijn er 8 processtappen voor het gieten van investeringen in de gieterij voor het gieten van investeringen.

Tegenwoordig is precisie-investeringsgieten erg populair geworden bij deze leveranciers van investeringsgieten, vanwege lagere productiekosten en afval. Steeds meer industrieën hebben behoefte aan precisiegietdiensten bij professionele investeringsgietbedrijven. Het is gebruikt in veel productie-industrieën, zoals energieopwekking, auto's, olie en gas, ruimteverkenning, medische, landbouw-, bouw-, commerciële en consumentenproducten.

Wat is een precisie-investeringsgietproces?

investeringsgietproces

8 stappen van investeringsgietproces:

  1. Een waspatroon maken
  2. Wax boom montage
  3. Schelpbouw (slurrycoating en stuccoating)
  4. Wax verwijderen
  5. Metaal gieten
  6. Shell knock-off
  7. Afsnijden
  8. Individuele gietstukken

Meer details in het stroomschema van het investeringsgietproces.

waarom wordt het precisie-investeringsgieten genoemd?

Investeringsgieten is een gietproces met een geschiedenis van honderden jaren. De productiegeschiedenis is erg lang. De methode die in de gieterij voor investeringsgieten wordt gebruikt, is voornamelijk verloren was-gieten. Daarom wordt investeringsgieten ook wel verloren was-investeringsgieten genoemd, waaronder het persen van was, het repareren van was, het assembleren van bomen, het dompelen van slurry, het smelten van was, het gieten van gesmolten metaal nabewerking. Het gaat om het coaten van een waspatroon met een vloeibaar materiaal. We noemen het "investeringsgieten" omdat de mal die in het gietproces wordt gebruikt, wordt "geïnvesteerd" door het vloeibare vuurvaste materiaal.

Verloren was-investeringsgieten maakt gebruik van was om een ​​wasvorm te maken van het gegoten onderdeel en vervolgens de wasvorm te bedekken met modder, een moddervorm. Nadat de kleivorm is gedroogd, heeft de gieterij voor investeringsgieten deze in heet water gedaan om de interne wasvorm te smelten. Haal vervolgens de kleivorm uit de gesmolten wasvorm en bak deze in een aardewerkvorm. Over het algemeen blijft er een gietpoort achter bij het maken van een moddervorm. Op dit moment giet de investeringsgieterij het gesmolten metaal uit de gietpoort. Nadat de smelt is afgekoeld, worden de benodigde onderdelen gemaakt. Investeringsgieten wordt ook wel precisiegieten genoemd. Dit en verloren was zijn beide een productieproces. Eenmalig gieten van keramische mallen met behulp van wasvormen wordt verloren wasgieten genoemd en modellering van vloeibaar metaal wordt precisiegieten genoemd.

8 investeringsgietstappen:

Het investeringsgietproces, ook wel het investeringsgietproces genoemd, heeft 8 hoofdstappen in de gieterij voor investeringsgieten. De eerste stap is het creëren van een investeringsgietpatroon voor zijn basisfunctie van het vormen van een keramische schaal die de uiteindelijke metalen onderdelen zal gieten.

Gietpatroon voor investeringen

Gietpatroon voor investeringen

Kratwaspatroon is de eerste stap van investeringsgietmallen voor fabrikanten van investeringsgietstukken en ook de basis van het precisie-gietproces.

Het waspatroon wordt gemaakt door de was in een metalen mal te injecteren.

Wax Tree Montage

Wax Tree Montage

Het voltooide waspatroon wordt samengevoegd tot een wasspuit voor massaproductie, omdat het niet economisch is om in één keer kleine onderdelen te maken. Met deze wasaanspuiting zullen deze fabrikanten van investeringsgietstukken een combinatie van vele waspatronen hebben, die later lege ruimten voor gesmolten legering zullen verschaffen, en de aanspuiting creëert ook een stroompad voor de vloeibare gesmolten legering in de leegte.

De "poorten" geven aan dat de was het patroon en de spruw verbindt, en ze regelen de richting en stroom van de gesmolten legering in de leegte die door de waspatronen wordt gecreëerd.

Shell-gebouw

Nadat u een wasboom hebt gemaakt, gebruikt u het coatingproces voor het gieten van investeringen om een ​​keramische schaal rond de boom te bouwen en later wordt de gesmolten legering in de schaal gegoten.

Er zijn twee stappen bij het bouwen van een casco: slurrycoating en stuccocoating.

  • Slurrycoating: Dompel de wasboom in een keramisch bad of slurry.
  • Stuccoating: breng het zand of stucwerk aan op de natte ondergrond.

Wachten tot de mal droog is en het gietcoatingproces herhalen totdat de schaal de spanningen van het gietproces kan verdragen en de schaal is gebouwd.

Was verwijderen

Was verwijderen

Het verwijderen van de was die in de schaal zit, heeft betrekking op de kwaliteit van investeringsgietmaterialen die investeringsgietbedrijven gebruikten. Het is dus erg belangrijk dat het gieten van verloren was-investeringen wordt uitgelegd.

Er zijn twee methoden om het verloren was-proces voor het gieten van investeringen te voltooien:
Stoom-dewax autoclaaf: dit soort dewax machine verwijdert het grootste deel van de wax, deze wax kan hergebruikt worden.

Flashfire-oven: verbrandt de rest van de was en maakt de schaal hard. Maak een heldere en stevige schaal om te gieten.

De meeste investeringscastingbedrijven gebruiken beide methoden in overleg.

Metaal Gieten

Metaal Gieten

U moet ervoor zorgen dat de schaal wordt voorverwarmd tot een specifieke temperatuur om stollen of bevriezen tijdens het injectieproces te voorkomen. De schaal moet de temperatuur behouden totdat de schaal is gevuld.

Inductiesmelten betekent dat investeringsgietbedrijven een keramische beker gebruiken die ook wel een smeltkroes wordt genoemd om legering te smelten. En wanneer de legering het smeltpunt bereikt, kan deze in de schaal worden gegoten.

Shell knock-off

Shell knock-off

Wanneer u klaar bent met het gietproces van het metaal, moet u vervolgens de gietmaterialen van de schaalinvestering verwijderen. Er zijn drie gebruikelijke mechanische methoden om de schaal te verwijderen.

Hamer, hogedruk waterstraal, triltafel

Hoewel de schaal ook chemisch kan worden verwijderd, terwijl dit het probleem van de gezondheid en het milieu zal oplossen.

investeringsgietproces

Afsnijden

Wanneer u de schil van de boom verwijdert, moet u het deel van de spruw en de grond van de poorten afsnijden. Fabrikanten snijden onderdelen altijd af met een hakzaag, toorts of laser, terwijl laser maar beperkte toepassingen kent.

investeringsgietproces

Individuele casting

De laatste stap van de investeringsgietvorm kan worden afgewerkt door trillen, riemen of met de hand slijpen of polijsten. Omgaan met het geautomatiseerde proces is efficiënt.

 

Dit zijn de 8 gebruikelijke investeringsgietstappen. Sommige van de investeringsgietmaterialen die worden gebruikt door investeringsgietfabrieken zijn hierboven vermeld.

4 Voordelen van het gietproces voor investeringen:

  1. Superieure oppervlakteafwerking: de keramische schaal is gemaakt volgens het waspatroon met gladde oppervlakken. Smeer het waspatroon in met het keramiek en wanneer u de was verwijdert, krijgt u een superieur afgewerkt oppervlak.
  2. Complexe, bijna netto geometrieën: het waspatroon in het keramiek is bijna de uiteindelijke vorm en het kenmerk van vloeibaar keramiek kan het waspatroon en alle details ervan ronden. Toen de was verwijderd was, bleef de vorm behouden. Giet daarom het gesmolten metaal in de schaal en wacht tot het is afgekoeld. U krijgt de definitieve geometrieën.
  3. Breed scala aan legeringen: de keramische schaal is erg hard en kan de extreme hittetemperaturen van gesmolten metaal verdragen. Het smeltpunt van de meeste metalen is lager dan het tolerante punt van de schaal. Daarom kan het gietstuk in een breed scala aan legeringen worden gebruikt.
  4. Fijn detail: de vloeibare keramische schaal zal alle details van het waspatroon vervormen, zodat het eindproduct fijne details zal hebben.

precisie-investeringsgietproces Toepassingen:

De toepassingen van gietvormen voor investeringen zijn bijna op het gebied van alle productie-industrieën, zoals energieopwekking, vuurwapens, auto's, lucht- en ruimtevaart, militaire, gas- en olie-, voedselservice- en energie-industrieën.

Het metalen investeringsgietstuk kan bijna alle soorten metalen onderdelen produceren, zoals triggers, hamers, vuurwapens in de vuurwapenindustrie. Elke industrie die metalen onderdelen toepast, kan het investeringsgietproces gebruiken om zijn onderdelen te produceren.

Het investeringsgietproces kan ook worden onderverdeeld in het gietproces van waterglas en aluminium.

gelegeerd staal gieten

Stalen ventiellichaam gieten

Investeringsgietwerk voor stalen pomp

Gieten van auto-investeringen

Samengevat

Het bovenstaande is de introductie van processtappen voor het gieten van investeringen. Als een soort productiemethode, investeringsgietproducten door gesmolten metaal in een schaal te gieten. Met lagere investeringsgietkosten en een vriendelijke omgeving, is metaalgieten populair geworden in de investeringsgietfabriek. 8 precisie gietproces is goedkoper en efficiënt. En het is te zien in veel situaties, zoals auto's, ruimtevaart, foodservice, enz.

Dawang staalgieten is een professionele gieterij voor investeringen in precisiegietwerk. Als u meer informatie wilt over het proces van het gieten van investeringen en de offerte voor het gieten van investeringen, laat dan uw reactie achter of neem contact met ons op.

Laat een reactie achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd.