316 roestvrijstalen gietstuk is een extra koolstofarme versie van 316, dit is gemakkelijk te onthouden, omdat de L staat voor "laag". Maar hoewel het minder koolstof bevat, lijkt 316L in bijna alle opzichten erg op 316. De kosten zijn vergelijkbaar en beide zijn duurzaam, corrosiebestendig en een goede keuze voor situaties met veel stress.
| 316 & 316L roestvrijstalen composities | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Type | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N |
| 316 | 0.08 max. | 2.00 max. | 0.045 max. | 0.03 max. | 0.75 max. | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 0.10 max. |
| 316L | 0.03 max. | 2.00 max. | 0.045 max. | 0.03 max. | 0.75 max. | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 0.10 max. |
Kenmerken van 316/316L roestvrij staal
- Uitstekende corrosieweerstand en treksterkte
- Bij hoge temperaturen, hoge kruip, breukspanning en treksterkte
- Roestbestendig, zout- en calciumpekelbestendig
- Gloeien, of warmtebehandeling, kan worden gedaan bij temperaturen van 1,900 tot 2,100 graden Fahrenheit (1,038 tot 1,149 graden Celsius).
Extra kenmerken van 316 roestvrij staal gieten:
- In chlooromstandigheden heeft het een hoge weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie.
- Natrium- en calciumpekel zijn roestbestendig.
- Cast 316 is tot op zekere hoogte magnetisch.
- Sterk bij verhoogde temperaturen
- Austenitisch
- Gieten van roestvrij staal 316 is zeer nuttig in ernstige situaties waar zout, chloriden of gechloreerde oplossingen aanwezig zijn. Houd bij het evalueren of 316 roestvrij staal de juiste keuze is voor uw project rekening met zowel het proces als het milieu.
Veel voorkomende industrieën en toepassingen zijn:
- Auto – een term die vaak wordt gebruikt om versnellingen te beschrijven.
- Verwerkingsapparatuur voor petrochemicaliën
- Papier en pulp worden gebruikt vanwege hun weerstand tegen zwavelzuren.
- Zuivel
- Omgevingen in de zee
- Farmaceutische
- Chirurgische instrumenten
- PlatenBehuizingen
Proces van 316 (L) roestvrij staal gieten
Roestvaststalen gietstukken in 316 of 316L kunnen worden gemaakt met behulp van de investeringsgiettechniek, die al honderden jaren bekend is en kan worden gebruikt om een verscheidenheid aan ontwerpen te vervaardigen. Er zijn verschillende stappen in de procedure:
- Een mal maken van een 3D-model.
- Was in de mal gieten om waspatronen te maken, de patronen inspecteren en aanpassen als ze defect zijn.
- Las de waspatronen aan elkaar om een complete montage te maken.
- Vorm een schaal door was in keramische suspensie te dompelen.
- Verwarm de keramische schaal om de was te verwijderen.
- Neem de gesmolten schil en giet deze erop.
- Het uit elkaar halen van de schaal en het stralen of het uitvoeren van andere oppervlaktebehandelingen.
Verschillend tussen 304 en 316 (L) roestvrijstalen gietwerk
304 roestvrij staal gieten
Tussen 16 en 24 procent chroom en tot 35 procent nikkel zit in 304 roestvrij staal. Koolstof en mangaan zijn ook aanwezig in sporenconcentraties. Het meest voorkomende type roestvrij staal dat over de hele wereld wordt gebruikt, is roestvrij staal 304, met name een type dat bekend staat als 18-8 roestvrij staal, of 18/8 roestvrij staal, dat 18 procent chroom en 8% nikkel bevat (zoals de naam al aangeeft) .
Volgens zijn moleculaire structuur is roestvrij staal 304 een austenitisch staal. Austenitische roestvrijstalen gietstukken bieden een goede mix van sterkte en verwerkbaarheid over een breed temperatuurbereik, waardoor ze geschikt zijn voor een verscheidenheid aan toepassingen.
Gietstukken van 304 roestvrij staal worden vaak gebruikt in de keuken- en voedingsindustrie, met name voor het brouwen van bier, melkverwerking en wijnproductie. Architecturale ontwerpen, chemische containers, waterfiltratieschermen, enzovoort gebruiken het allemaal.
Opmerking: 304 roestvrijstalen gietstukken zijn mogelijk niet geschikt voor omstandigheden met een hoog zoutgehalte, zoals buitenlocaties aan zee of koude, ijsgebieden die regelmatig worden blootgesteld aan dooizout.
316 roestvrij staal gieten
Roestvrijstalen gietstukken gemaakt van roestvrij staal 316 zijn de op één na populairste ter wereld. Het onderscheidt zich door de aanwezigheid van molybdeen, dat ongeveer 2 tot 3 procent van de totale samenstelling uitmaakt en zorgt voor een hogere corrosieweerstand.
Andere roestvrijstalen gietstukken uit de 300-serie kunnen tot 7% molybdeen bevatten. Het is vooral gunstig in omgevingen waar 304 roestvrijstalen gietstukken falen, zoals chloriden en/of andere industriële chemicaliën.
Roestvaststalen gietstukken van 316 zijn geschikt voor omgevingen met een hoge vochtigheidsgraad met regelmatige blootstelling aan zout, zoals glazen spinfittingen, glazen spigots, enzovoort, in buitentoepassingen. 316 roestvrijstalen gietstukken, ook wel bekend als "marine-grade" staal, worden vaak gebruikt voor maritieme hardware. Het wordt gebruikt in laboratoria, kustconstructies en scheepsfittingen naast de traditionele toepassingen van 304 roestvrij staal.
Het is ook een goede keuze voor productiegebieden waar vaak bijtende chemische oplosmiddelen voorkomen. Medische toepassingen komen ook veel voor, vanwege de hoge inreactiviteit van 316 roestvrijstalen gietstukken, wat de kans op besmetting vermindert.
Waarom voor ons kiezen om samen te werken?
Dawangcasting heeft uitgebreide expertise in het gieten van 316 en 316L roestvrij staal voor een breed scala aan toepassingen, waaronder scheepsbeslag, bootfittingen, uitlaatspruitstukken, klep- en pomponderdelen, enzovoort. Ons bedrijf, als China's toonaangevende fabrikant van roestvrijstalen gietstukken, kan 316 en 316L roestvrijstalen gietstukken produceren in verschillende maten en vormen. Daarnaast kunnen we op verzoek van onze klanten aanvullende bewerkings- en oppervlaktebehandelingsdiensten leveren. Neem gerust contact met ons op als u vragen heeft over 316 of 316L RVS gieten!