Gietstukken van gelegeerd staal

Dawang Steel Castings Co., Ltd. heeft meer dan 25 jaar ervaring in de industrie voor gietstukken van gelegeerd staal en levert hoogwaardige gietstukken voor klanten. Op zoek naar betaalbare fabrikanten van gietstukken van gelegeerd staal? Aarzel niet om contact met ons op te nemen.

Home » Gelegeerd staal gietstukken

Het verleden werk

Gelegeerd staal investeringsgietmonsters

Prime gelegeerd staal gietstukken bouwmachines

eersteklas gelegeerd staal gietstukken bouwmachines

eersteklas gelegeerd staal gietstukken bouwmachines

prime gelegeerd staal gieten landbouwmachines;

Spoorwegdeel van gelegeerd staal:

Gelegeerd staal gieten landbouwmachines

Die Technologie

Gelegeerd staal investeringsgietproces

Elk proces van onze productie wordt uitgevoerd in strikte overeenstemming met de Standard Operation Procedure (SOP). Het hoofdproces is als volgt: gietsimulatie, matrijsontwikkeling, grondstofinspectie, waspatroon, schaalvoorbereiding, metaalgieten, reiniging en warmtebehandeling, inspectie, magazijnverpakking en verzending.

Vormontwikkeling

De technische afdeling ontwikkelt de matrijs en de kwaliteitsafdeling gebruikt de drie coördinaten om de dimensionale inspectie uit te voeren.

Waspatroon

De werkplaats maakt gebruik van automatische waxmachines om de waxdruk, houdtijd, etc. in te stellen en om hoogwaardige waspatronen te produceren.

Voorbereiding van de schelp

De werkplaats heeft 4 automatische productielijnen die 1800 sets schelpen kunnen produceren. We gebruiken hygrothermograaf, aerometer en PH om de vochtigheid, temperatuur en concentratie van vloeistofaluminiumchloride te controleren.

Metaal Gieten

Er zijn 4 sets ovens van 500 kg in productie en 3 sets reserveovens van 500 kg zijn gereed wanneer de capaciteit toeneemt. De operators voeren strenge tests uit om aan de materiaalvereisten te voldoen.

Schoon en warmte behandelen

De werkplaats is volledig uitgerust met 8 warmtebehandelingsovens, 3 blusovens, 1 centrale straalmachine en 11 grote straalmachines.

Inspectie

Alle blanco afmetingen worden gecontroleerd met behulp van een CMM. We hebben een rockwell-hardheidsmachine, dynamisch balansinstrument, rondheidsmeter, enz. De kwaliteitsafdeling van het bedrijf heeft gecertificeerde medewerkers om UT-, PT- en MT-tests uit te voeren.

Die Technologie

Gelegeerd staal zandgietproces

Elk proces van onze productie wordt uitgevoerd in strikte overeenstemming met de Standard Operation Procedure (SOP). Het hoofdproces is als volgt: gietsimulatie, matrijsontwikkeling, grondstofinspectie, modellering (kernvorming), smelten, metaalgieten, reiniging en warmtebehandeling, inspectie, magazijnverpakking en verzending.

Vormontwikkeling

Ontwerp en produceer mallen volgens de eisen van de tekeningen. Over het algemeen kunnen houten mallen worden gebruikt voor productie uit één stuk, plastic mallen en metalen mallen worden gemaakt voor massaproductie en sjablonen kunnen worden gemaakt voor massale gietstukken. Onze mal is voornamelijk gemaakt van aluminium.

Modelleren (kernen maken)

Omvat modellering (vormen van de holte van het gietstuk met gietzand), het maken van kernen (het vormen van de binnenvorm van het gietstuk) en het matchen van mallen (het plaatsen van de kern in de holte en het sluiten van de bovenste en onderste kolven). Modelleren is een belangrijk proces bij het gieten.

Smelten

Volgens de vereiste metaalsamenstelling is de chemische samenstelling op elkaar afgestemd en wordt de juiste smeltoven geselecteerd om het legeringsmateriaal te smelten om een ​​gekwalificeerde vloeibare metaalvloeistof te vormen (inclusief gekwalificeerde samenstelling en gekwalificeerde temperatuur)

staalgietkwaliteiten:

Metaal Gieten

Giet gekwalificeerd gesmolten metaal in de zandbak die is uitgerust met de mal. De gietfase heeft hoge veiligheidseisen en we hebben een strikte procescontrole om de veiligheid van onze medewerkers te beschermen.

Schoon en warmte behandelen

Nadat het gesmolten metaal is gegoten en gestold, wordt het vormzand verwijderd en worden de poort en andere hulpstukken eruit geslagen om het vereiste gietstuk te vormen.

Inspectie

Alle blanco afmetingen worden gecontroleerd met behulp van een CMM. We hebben een rockwell-hardheidsmachine, dynamisch balansinstrument, rondheidsmeter, enz. De kwaliteitsafdeling van het bedrijf heeft gecertificeerde medewerkers om UT-, PT- en MT-tests uit te voeren.

Vragen over de gietservice van gelegeerd staal:

Wat is het verschil tussen hooggelegeerd en laaggelegeerd staal

Hooggelegeerde staalsoorten, met meer dan 10% legeringselementen, blinken uit in toepassingen die eigenschappen vereisen zoals corrosieweerstand, hoge temperatuursterkte en uitzonderlijke slijtvastheid. Ze zijn van vitaal belang in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart voor de productie van componenten die worden blootgesteld aan extreme omstandigheden. Turbineschoepen in straalmotoren profiteren bijvoorbeeld van de hoge temperatuursterkte van op nikkel gebaseerde superlegeringen. Bovendien hebben hooggelegeerde roestvaste staalsoorten de voorkeur voor chemische verwerkingsapparatuur vanwege hun weerstand tegen corrosieve omgevingen.

Laaggelegeerde staalsoorten, met minder dan 10% legeringselementen, bieden een kosteneffectieve oplossing met uitgebalanceerde mechanische eigenschappen. Ze worden vaak gebruikt in diverse toepassingen, zoals de structurele constructie, waar ze door hun sterkte en betaalbaarheid een uitstekende keuze zijn voor bouwcomponenten zoals balken en kolommen. In de auto-industrie worden laaggelegeerde staalsoorten gebruikt voor voertuigframes en structurele componenten, omdat ze sterkte en lasbaarheid combineren zonder de productiekosten aanzienlijk te verhogen.

De keuze tussen hooggelegeerde en laaggelegeerde staalsoorten hangt uiteindelijk af van specifieke toepassingsvereisten en budgetoverwegingen, waarbij hooggelegeerde staalsoorten superieure prestaties leveren in gespecialiseerde toepassingen en laaggelegeerde staalsoorten een kosteneffectieve oplossing bieden met veelzijdigheid voor breder gebruik.

Wat zijn de gemeenschappelijke gelegeerd staal?

Chroom, molybdeen, vanadium, mangaan, nikkel

Wat is beter, koolstofstaal of gelegeerd staal?

Laaggelegeerde staalsoorten hebben minder dan 8% totale legeringselementen in de samenstelling, deze staalsoorten hebben een betere hardheid en slijtvastheid dan koolstofstaal, maar hebben meestal een lagere treksterkte. De hooggelegeerde staalsoorten hebben meer dan 8% legeringselementen en hebben betere eigenschappen dan die van de laaggelegeerde staalsoorten.

Wat zijn de voordelen van gelegeerd staal?

1: Hoge sterkte, goede plasticiteit en taaiheid. Vanwege het effect van legeringselementen is de sterkte 25%-50% hoger dan die van gewoon koolstofstaal, is de rek 15%-23% en is de slagvastheid bij kamertemperatuur hoger dan 60J/cm^2.
2: Goede lasbaarheid. Vanwege het lage koolstofgehalte en het lage gehalte aan legeringselementen, is de plasticiteit goed en is de hardbaarheid laag, het is niet geschikt voor gedoofde structuur of scheuren bij de las.
3: Goede verwerkingsprestaties bij koude en warme druk. Vanwege de goede plasticiteit en lage vervormingsweerstand is het niet eenvoudig om scheuren te produceren na drukverwerking.
4: Goede corrosieweerstand. Het heeft een hogere corrosieweerstand dan koolstofstaal onder verschillende atmosferische omstandigheden.