| Lega | Proprietà dell'acciaio inossidabile | Applicazioni |
|---|---|---|
304 | La lega tipo 304 è la lega più versatile della serie di getti in acciaio inossidabile. Successivamente, è ideale per un'ampia varietà di applicazioni domestiche e commerciali. Un altro punto chiave, 304 ha un'eccellente resistenza alla corrosione ed è facile da lavorare e modellare. | Medico/Minerario/Petrolchimico |
304L | Il 304L è molto simile alle leghe 304, la differenza è che il contenuto massimo di carbonio della lega 304 è dello 0.08%, mentre il 304L è dello 0.03%. Fondamentalmente, questa "L" può essere intesa come basso contenuto di carbonio. | Medico/Alimentare/Petrolchimico |
316 | Ad alte temperature, la fusione di acciaio inossidabile 316 ha una maggiore resistenza allo scorrimento e alla trazione. È comunemente usato nell'industria della carta, nelle apparecchiature per la lavorazione chimica e tessile, nelle parti di forni, ecc. | Automotive/Alimentare/Petrolchimico |
316L | Rispetto al 316, il molibdeno nel 316L gli conferisce una maggiore resistenza alla corrosione. Può resistere alla corrosione atmosferica. Inoltre, 316L ha un'eccellente resistenza alla corrosione intergranulare durante la saldatura. | Medico/Alimentare/Petrolchimico |
410 | 410 è un acciaio inossidabile martensitico al cromo che può essere riscaldato per ottenere un'ampia gamma di proprietà meccaniche. La colata di acciaio inossidabile 410 ha un'elevata resistenza, durezza e buona resistenza alla corrosione. È facile da estendere e da formare. Inoltre, in tutti i casi è magnetico. È comunemente usato nelle posate, nella raffinazione del petrolio, nella lavorazione petrolchimica e negli ambienti marini, ecc. | Automobilistico/Macchine/Alimentari |
416 | La serie Alloy 416 è un acciaio inossidabile a lavorazione libera martensitico ad alto contenuto di cromo. Ha un'elevata resistenza ed è facile da lavorare. 416 può essere applicato ad assi, ingranaggi, valvole e viti di comando. Non è consigliabile applicare a contenitori riempiti con gas o liquidi ad alta pressione. | Automobilistico/Macchine/Alimentari |
17-4 | 17-4 è un acciaio inossidabile martensitico indurente per invecchiamento. Combina alta resistenza e resistenza alla corrosione. L'indurimento può essere realizzati dopo un semplice trattamento a bassa temperatura. 17-4 ha ancora un'elevata resistenza alla trazione, durezza, resistenza all'ossidazione. Rispetto al tradizionale acciaio inossidabile martensitico, la fusione a cera persa 17-4 ph è più saldabile. Infine, tutte queste proprietà lo rendono utilizzato nel petrolio, nel gas naturale, nell'aerospaziale e in altri campi. | Militare/medico/macchina |
L'ufficio tecnico della fonderia di acciaio inossidabile sviluppa lo stampo. Inoltre, il reparto qualità utilizza le tre coordinate per eseguire il controllo dimensionale.
Gli operai utilizzano macchine automatiche per la ceratura per impostare la pressione della ceratura, in particolare il tempo di tenuta.
L'officina dispone di 4 linee di produzione automatiche, in grado di produrre 1800 set di conchiglie. Inoltre, utilizziamo un igrotermografo, un aerometro e un PH per controllare il cloruro di alluminio liquido.
Abbiamo 4 set di forni da 500 kg in produzione e 3 set di forni di scorta da 500 kg sono pronti. In generale, gli operatori conducono test rigorosi per soddisfare i requisiti dei materiali.
L'officina è dotato con 8 forni di trattamento termico, 3 forni di tempra. Nel frattempo, abbiamo anche 1 granigliatrice centrale e 11 granigliatrici di grandi dimensioni.
Usiamo CMM per controllare tutte le dimensioni in bianco. Abbiamo un durometro Rockwell, uno strumento per l'equilibrio dinamico, un rotondimetro. Inoltre, il reparto qualità dell'azienda ha dipendenti certificati per eseguire test UT, PT, MT.
Progettare e produrre stampi secondo i requisiti dei disegni. Generalmente, gli stampi in legno possono essere utilizzato per la produzione di un pezzo unico. Soprattutto stampi in plastica e stampi in metallo sono realizzati per la produzione di massa. Inoltre, i modelli possono essere fatto per fusioni di massa. Il nostro stampo è principalmente in alluminio.
modellazione: formando la cavità del getto con sabbia da stampaggio.
core-making: formando la forma interna del castin.
corrispondenza dello stampo: mettendo il nucleo nella cavità e chiudendo i cilindri superiore e inferiore.
Tutto sommato, la modellazione è un processo chiave nel casting.
Secondo la composizione metallica richiesta, la composizione chimica è abbinato. Successivamente, selezioniamo il forno di fusione appropriato per fondere il materiale in lega.
Versare metallo fuso qualificato nella sabbiera dotata dello stampo. Inoltre, la fase di colata ha elevati requisiti di sicurezza. Abbiamo un rigoroso controllo dei processi per proteggere la sicurezza dei nostri dipendenti.
Dopo che il metallo fuso è stato colato e solidificato, la sabbia di stampaggio viene rimossa. Certamente, il cancello e gli altri accessori vengono eliminati per formare il getto richiesto.
Soprattutto, utilizziamo CMM per controllare tutte le dimensioni del pezzo grezzo. Dopodiché, abbiamo un durometro Rockwell, uno strumento per l'equilibrio dinamico, un rotondimetro. Fondamentalmente, il reparto qualità dell'azienda ha dipendenti certificati per eseguire test UT, PT, MT.
