Una guida completa al processo di microfusione

Il processo di colata a cera persa è ampiamente utilizzato per produrre fusioni di precisione dai produttori di colate a cera persa. Può lanciare il metallo in modo molto preciso. Il processo dello stampo per microfusione consiste nel formare prima un guscio di ceramica, gesso o plastica attorno all'oggetto in cera. Quindi rimuovere la cera e completare il processo di stampaggio a cera persa. Infine, il metallo viene colato nel guscio per formare prodotti di microfusione. Di solito, ci sono 8 fasi del processo di colata a cera persa nella fonderia di colata a cera persa.

Al giorno d'oggi, la microfusione di precisione è diventata molto popolare in questi fornitori di microfusione, a causa dei minori costi di produzione e degli sprechi. Sempre più industrie necessitano di servizi di microfusione con società di microfusione professionali. È stato utilizzato in molte industrie manifatturiere, come la produzione di energia, automobilistica, petrolio e gas, esplorazione spaziale, medicina, agricoltura, edilizia, prodotti commerciali e di consumo.

Che cos'è il processo di microfusione di precisione?

processo di microfusione

8 fasi del processo di microfusione:

  1. Creazione di un modello in cera
  2. Assemblaggio albero di cera
  3. Costruzione di coperture (rivestimento di liquame e rivestimento di stucco)
  4. Rimozione della cera
  5. Colata di metallo
  6. Conchiglia
  7. Tagliare
  8. Cast individuali

Maggiori dettagli nel diagramma di flusso del processo di microfusione.

perché si chiama microfusione di precisione?

La microfusione è un processo di fusione con una storia di centinaia di anni. La sua storia di produzione è molto lunga. Il metodo utilizzato nella fonderia di microfusione è principalmente la fusione a cera persa. Pertanto, la microfusione è anche chiamata microfusione a cera persa, che include cera per pressatura, cera per riparazione, assemblaggio di alberi, impasto liquido per immersione, cera fondente, post-elaborazione di metallo fuso. Implica il rivestimento di un modello in cera con un materiale liquido. La chiamiamo “fusione a cera persa” perché lo stampo utilizzato nel processo di colata sarà “rivestito” dal materiale refrattario liquido.

La microfusione a cera persa utilizza la cera per realizzare uno stampo in cera della parte fusa e quindi ricoprire lo stampo in cera con fango, uno stampo in fango. Dopo che lo stampo in argilla si è asciugato, la fonderia di colata a cera persa lo mette in acqua calda per sciogliere lo stampo interno in cera. Quindi estrarre lo stampo di argilla dallo stampo di cera fusa e cuocerlo in uno stampo di ceramica. Generalmente, quando si realizza uno stampo di fango, viene lasciata una porta di colata. A questo punto, la fonderia di colata a cera persa versa il metallo fuso dalla porta di colata. Dopo che il fuso si è raffreddato, vengono realizzate le parti richieste. La microfusione è anche chiamata microfusione. Questo e la cera persa sono entrambi un processo di produzione. La fusione a cera persa di stampi in ceramica una tantum utilizzando stampi in cera è chiamata fusione a cera persa e la modellazione di metallo liquido è chiamata fusione di precisione.

8 fasi di microfusione:

Il processo di microfusione, chiamato anche processo di stampaggio a cera persa, ha 8 fasi principali nella fonderia di microfusione. Il passaggio principale è creare un modello di microfusione per la sua funzione di base di modellare il guscio ceramico che fonderà le parti metalliche finali.

Modello di microfusione

Modello di microfusione

Il modello in cera per crating è il primo passo dello stampo per microfusione per i produttori di microfusione e anche la base del processo di microfusione di precisione.

Il modello in cera è realizzato iniettando la cera in uno stampo di metallo.

Assemblaggio dell'albero di cera

Assemblaggio dell'albero di cera

Il modello in cera finito verrà assemblato in una materozza di cera per la produzione in serie perché realizzare piccole parti in una sola volta non è economico. Con questo canale di colata in cera, questi produttori di microfusione avranno una combinazione di molti modelli di cera, che in seguito forniranno vuoti per la lega fusa, e il canale di colata crea anche un percorso di flusso per la lega fusa liquida nel vuoto.

I "Gates" indicano che la cera collega il modello e la materozza e controllano la direzione e il flusso della lega fusa nel vuoto creato dai modelli in cera.

Costruzione delle conchiglie

Dopo aver creato un albero di cera, utilizzare il processo di rivestimento per colata a cera persa per costruire un guscio di ceramica attorno all'albero e, successivamente, la lega fusa verrà versata nel guscio.

Ci sono due passaggi per costruire un guscio: rivestimento in sospensione e rivestimento in stucco.

  • Rivestimento dell'impasto liquido: immergere l'albero di cera in un bagno di ceramica o in un impasto liquido.
  • Stucco: applicare la sabbia o lo stucco sulla superficie bagnata.

Aspettando che lo stampo si asciughi e ripetendo il processo di rivestimento della microfusione fino a quando il guscio non è in grado di tollerare le sollecitazioni del processo di colata e il guscio è stato costruito.

Rimozione della cera

Rimozione della cera

La rimozione della cera che all'interno del guscio si riferisce alla qualità dei materiali di microfusione utilizzati dalle società di microfusione. Quindi è molto importante che spieghi la microfusione a cera persa.

Esistono due metodi per completare il processo di microfusione a cera persa:
Autoclave di deceratura a vapore: questo tipo di macchina per la deceratura rimuove la maggior parte della cera, questa cera può essere riutilizzata.

Forno Flashfire: brucia la cera rimanente e rende il guscio duro. Crea un guscio chiaro e resistente per il casting.

La maggior parte delle società di microfusione utilizza entrambi i metodi di concerto.

Versare il metallo

Versare il metallo

È necessario assicurarsi che il guscio sia preriscaldato a una temperatura specifica per evitare la solidificazione o il congelamento durante il processo di iniezione. Il guscio dovrebbe mantenere la temperatura fino a quando il guscio non è riempito.

La fusione a induzione significa che le società di microfusione utilizzano una tazza di ceramica chiamata anche crogiolo per fondere la lega. E quando la lega raggiunge il suo punto di fusione, può essere versata nel guscio.

Conchiglia

Conchiglia

Al termine del processo di colata del metallo, è necessario rimuovere successivamente i materiali di colata a cera persa. Esistono tre metodi meccanici comuni per rimuovere il guscio.

Martello, getto d'acqua ad alta pressione, tavola vibrante

Anche se il guscio può anche essere rimosso chimicamente, ci vorrà il problema della salute e dell'ambiente.

processo di microfusione

Tagliare

Quando rimuovi il guscio dall'albero, dovresti tagliare la parte dalla materozza e rettificare i cancelli. I produttori tagliano sempre le parti con una troncatrice, una torcia o un laser, mentre il laser ha applicazioni limitate.

processo di microfusione

Colata individuale

L'ultima fase dello stampo per microfusione può essere rifinita mediante vibrazione, cinghiatura o molatura o lucidatura a mano. Gestire il processo automatizzato è efficiente.

 

Questi sono gli 8 passaggi comuni della colata a cera persa. Alcuni dei materiali per microfusione utilizzati dagli impianti di microfusione sono menzionati sopra.

4 Vantaggi del processo di microfusione

  1. Finitura superficiale superiore: il guscio in ceramica è stato realizzato secondo il modello a cera a superficie liscia. Rivesti il ​​modello in cera con la ceramica e quando rimuovi la cera, otterrai una superficie rifinita superiore.
  2. Geometrie complesse e quasi nette: il motivo in cera all'interno della ceramica è quasi la forma finale e la caratteristica della ceramica liquida può arrotondare il motivo in cera e tutti i suoi dettagli. Quando la cera è stata rimossa, la forma è ancora inalterata. Pertanto, versare il metallo fuso nel guscio e attendere che si raffreddi. Otterrai le geometrie finali.
  3. Ampia gamma di leghe: il guscio in ceramica è molto duro e può tollerare le temperature di calore estremo del metallo fuso. Il punto di fusione della maggior parte dei metalli è inferiore al punto di tolleranza del guscio. Pertanto la microfusione può essere utilizzata in un'ampia gamma di leghe.
  4. Dettagli fini: il guscio in ceramica liquida deforma tutti i dettagli che ha il modello in cera, quindi il prodotto finale avrà dettagli fini.

processo di microfusione di precisione Applicazioni

Le applicazioni degli stampi per microfusione sono quasi nel campo di tutte le industrie manifatturiere, come la produzione di energia, armi da fuoco, automobilistica, aerospaziale, militare, del gas e del petrolio, della ristorazione e dell'energia.

La microfusione di metallo può produrre quasi tutti i tipi di parti metalliche come grilletti, martelli e armi da fuoco nell'industria delle armi da fuoco. Ogni industria che applica parti metalliche può utilizzare il processo di microfusione per produrre le proprie parti.

Il processo di microfusione può anche essere suddiviso nel processo di microfusione di vetro ad acqua e alluminio.

fusione di acciaio legato

Fusione del corpo valvola in acciaio

Colata di investimento della pompa d'acciaio

Fusione a cera persa per automobili

sommario

Quanto sopra è l'introduzione delle fasi del processo di microfusione. Come un tipo di metodo di produzione, prodotti di microfusione versando metallo fuso in un guscio. Con un costo di microfusione inferiore e un ambiente favorevole, la microfusione di metalli è diventata popolare negli impianti di microfusione. 8 processo di colata di precisione è a basso costo ed efficiente. E può essere visto in molte situazioni, come automobilistico, aerospaziale, servizio di ristorazione, ecc.

La colata di acciaio Dawang è una fonderia professionale di microfusione nei servizi di microfusione. Se vuoi saperne di più informazioni sul processo di microfusione e sulla quotazione di microfusione, lascia il tuo commento o connettiti con noi.

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