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Cos'è la fusione di acciaio inossidabile 17-4 PH
L'acciaio inossidabile 17-4PH (acciaio inossidabile di tipo SAE630), è un acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione. La sua composizione chimica è ciò che gli ha dato il nome. Questa è la lega per colata di acciaio inossidabile più popolare per tutti gli acciai indurenti per precipitazione. I getti di acciaio inossidabile 17-4 sono tipicamente caratterizzati da un'elevata resistenza alla corrosione. La microfusione 17-4 richiede forza e tenacità che l'intervallo di temperatura può controllare durante il trattamento termico. Dawangcasting offre standard di alta qualità, tra cui UNS S17400, AMS 5643, ASTM 5643 e ASTM 5643. AMS 5643, ASTM A564 e ASTM A693 Grado 630.
Composizione chimica per colata a cera persa 17-4 ph
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Nb | Ferro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 3.00-5.00 | 15.0-17.5 | 3.00-5.00 | 0.15-0.45 | Equilibrio |
Composizione fisica
| Densità | 0.280 libbre/pollice³, 7.80 g/cm³ |
|---|---|
| Resistività elettrica | 68°F (20°C): 98 |
| Calore specifico | 32-212°F (0-100°C): 0.11(0.46) |
| Conduttività termica | A 300°F (149°C): 124 (17.9) |
| A 900°F (482°C): 157 (22.6) |
17 Proprietà dell'acciaio inossidabile a 4 ph
Proprietà di tempra
I getti in acciaio inossidabile 17-4PH possono essere laminati a freddo per ottenere le proprietà di tempra specifiche desiderate dal cliente o dalla fabbricazione.
Siamo in grado di temperare le proprietà in base a requisiti specifici del cliente e/o di fabbricazione. Si prega di contattare il nostro personale per i dettagli.
Trattamento termico di microfusione a 17-4 ph
I getti di acciaio inossidabile 17-4 PH possono essere ulteriormente induriti mediante invecchiamento a temperature comprese tra 480-620 gradi Celsius. Questo processo combina le proprietà superiori della lega con l'affidabilità della struttura del prodotto. Il trattamento termico della colata a cera persa a 17-4 ph è semplice ed economico da produrre. È ampiamente utilizzato nelle industrie dell'acciaio inossidabile. Ce ne sono molti che possono essere utilizzati per determinare la resistenza alla trazione finale (UTS), la resistenza allo snervamento, l'allungamento e la durezza per il refrattario 17-4 ph.
Elevata resistenza alla corrosione
La resistenza alla corrosione nella microfusione a 17-4 ph è paragonabile a quella dell'acciaio inossidabile tipo 304. Nella maggior parte dei media, e meglio dell'acciaio inossidabile perdonabile serie 400.
Buone proprietà di saldatura
17-4 può forgiare o fondere e ha una buona lavorabilità. L'indurimento normale richiede solo 482 – 624 °C (900 – 1150 °F) e il raffreddamento ad aria, che elimina virtualmente il ridimensionamento e la distorsione.
Altre proprietà della colata a cera persa a 17-4 ph sono l'elevata resistenza, l'elevata durezza, l'eccellente resistenza alla fatica, ecc. Quindi i getti in acciaio inossidabile 17-4PH sono più resistenti alla corrosione rispetto a qualsiasi altra fusione standard perdonabile e possono essere utilizzati in molti media come un alternativa alla lega 304. Resistenza alla corrosione in alcune industrie chimiche, petrolifere e cartarie (equivalente a 304L).
Processo di colata dell'acciaio inossidabile a 17-4 ph come segue.
- Crea lo stampo secondo il file 3d
- Riempi lo stampo di cera, prendi lo stampo di cera
- Controllare e modificare il modello per eventuali difetti
- Saldare lo stampo in cera per formare l'albero di montaggio
- Costruisci il guscio immergendo la cera nella pasta di ceramica
- Scaldare il guscio di ceramica per rimuovere la cera
- Versare il liquido di metallo fuso nel guscio
- Granigliatura di stripping o altra preparazione della superficie
Applicazioni tipiche dei getti di acciaio inossidabile 17-4 PH
I getti in acciaio inossidabile 17-4 PH vengono utilizzati in un'ampia varietà di applicazioni, tra cui:
Vari raccordi per valvole o parti ad alta resistenza che richiedono un certo livello di resistenza alla corrosione
Parti meccaniche aeronautiche, militari e di altro tipo e componenti di reattori nucleari
Industria delle fibre chimiche
Industria alimentare
Industria petrolifera e del gas, ecc.
17-4 PH Fabbricazione di fusioni in acciaio inossidabile
Formatura a caldo
Eseguire una ricottura in soluzione completa. Riscaldare uniformemente a 1742-2192°C (950-1200°F). Dopo la formatura a caldo, è necessario eseguire la ricottura in soluzione completa, il raffreddamento al di sotto di 76°C (25°F) e l'invecchiamento alla temperatura desiderata.
Formatura a freddo
Le proprietà di formatura a freddo della lega 17-4PH sono limitate. La formatura a freddo può essere eseguita solo su fogli in condizioni completamente ricotte. Dopo la lavorazione a freddo, la resistenza alla corrosione è migliorata dal re-invecchiamento alle temperature di indurimento per precipitazione.
Cutting
Utilizzare operazioni di taglio meccanico, come seghe a nastro e getti d'acqua abrasivi. Evitare le operazioni di taglio termico come il taglio al plasma. Il taglio e la lavorazione a macchina sono preferiti nel taglio della microfusione 17-4.
Saldatura
La lega 17-4PH può essere saldata utilizzando la maggior parte dei processi standard, inclusi SMAW e GTAW, nonché PAW e GMAW.
Forme disponibili di 17-4 microfusione
L'acciaio inossidabile 17-4 PH di Dawangcasting è disponibile come pezzi fucinati, billette, piastre, barre e fili. Di solito viene spedito nella condizione di ricottura della soluzione (condizione A). Questa condizione è adatta per la fabbricazione su misura e il successivo indurimento. Se richiesto dal cliente, è possibile anche la forgiatura allo stato temprato o sovradimensionato.
Sebbene l'acciaio inossidabile 17-4PH sia solitamente fuso ad aria, le scorie elettriche consumabili e la rifusione con arco sottovuoto sono altre opzioni. Il processo VAC CE, in particolare, riduce il contenuto di gas, disperde le inclusioni, riduce al minimo la segregazione della lega e riduce la solidificazione.
L'acciaio inossidabile 17-4 PH fuso ad aria Dawangcasting soddisferà i requisiti di ispezione delle particelle magnetiche della specifica dei materiali aerospaziali AMS 2303.
Condizioni di 17-4 microfusione
Indurimento delle precipitazioni
La doppia tempra per precipitazione ammorbidisce la matrice martensitica per fornire la migliore velocità di taglio e la massima efficienza di taglio per fornire la migliore velocità di taglio e la massima resistenza all'impatto.
Condizioni di eccedenza.
un. Eccedenza per la forgiatura, che consente il taglio a freddo di grandi sezioni senza fessurazioni e senza crepe
B. Straordinario trafilato a freddo ramato per stampaggio a freddo
Le condizioni di sovradimensionamento offrono la massima morbidezza per i freddolosi. I materiali in questo stato non risponderanno ai trattamenti di invecchiamento senza essere prima trattati con una soluzione solida.
