La guida più completa: 17-4 Investment Casting

processo di microfusione

Cos'è la fusione di acciaio inossidabile 17-4 PH

L'acciaio inossidabile 17-4PH (acciaio inossidabile di tipo SAE630), è un acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione. La sua composizione chimica è ciò che gli ha dato il nome. Questa è la lega per colata di acciaio inossidabile più popolare per tutti gli acciai indurenti per precipitazione. I getti di acciaio inossidabile 17-4 sono tipicamente caratterizzati da un'elevata resistenza alla corrosione. La microfusione 17-4 richiede forza e tenacità che l'intervallo di temperatura può controllare durante il trattamento termico. Dawangcasting offre standard di alta qualità, tra cui UNS S17400, AMS 5643, ASTM 5643 e ASTM 5643. AMS 5643, ASTM A564 e ASTM A693 Grado 630.

Composizione chimica per colata a cera persa 17-4 ph

CSiMnPSNiCrCuNbFerro
≤ 0.07≤ 1.00≤ 1.00≤ 0.040≤ 0.0303.00-5.0015.0-17.53.00-5.000.15-0.45Equilibrio

Composizione fisica

Densità0.280 libbre/pollice³, 7.80 g/cm³
Resistività elettrica68°C (20°F): 98
Calore specifico32-212°F (0-100°C): 0.11(0.46)
Conduttività termicaA 300°F (149°C): 124 (17.9)
A 900°F (482°C): 157 (22.6)

17 Proprietà dell'acciaio inossidabile a 4 ph

Trattamento dei difetti di colata dell'acciaio

Proprietà di tempra

I getti in acciaio inossidabile 17-4PH possono essere laminati a freddo per ottenere le proprietà di tempra specifiche desiderate dal cliente o dalla fabbricazione.
Siamo in grado di temperare le proprietà in base a requisiti specifici del cliente e/o di fabbricazione. Si prega di contattare il nostro personale per i dettagli.

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Trattamento termico di microfusione a 17-4 ph

I getti di acciaio inossidabile 17-4 PH possono essere ulteriormente induriti mediante invecchiamento a temperature comprese tra 480-620 gradi Celsius. Questo processo combina le proprietà superiori della lega con l'affidabilità della struttura del prodotto. Il trattamento termico della colata a cera persa a 17-4 ph è semplice ed economico da produrre. È ampiamente utilizzato nelle industrie dell'acciaio inossidabile. Ce ne sono molti che possono essere utilizzati per determinare la resistenza alla trazione finale (UTS), la resistenza allo snervamento, l'allungamento e la durezza per il refrattario 17-4 ph.

gradi di colata di acciaio

Elevata resistenza alla corrosione

La resistenza alla corrosione nella microfusione a 17-4 ph è paragonabile a quella dell'acciaio inossidabile tipo 304. Nella maggior parte dei media, e meglio dell'acciaio inossidabile perdonabile serie 400.

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Buone proprietà di saldatura

17-4 può forgiare o fondere e ha una buona lavorabilità. L'indurimento normale richiede solo 482 – 624 °C (900 – 1150 °F) e il raffreddamento ad aria, che elimina virtualmente il ridimensionamento e la distorsione.

Altre proprietà della colata a cera persa a 17-4 ph sono l'elevata resistenza, l'elevata durezza, l'eccellente resistenza alla fatica, ecc. Quindi i getti in acciaio inossidabile 17-4PH sono più resistenti alla corrosione rispetto a qualsiasi altra fusione standard perdonabile e possono essere utilizzati in molti media come un alternativa alla lega 304. Resistenza alla corrosione in alcune industrie chimiche, petrolifere e cartarie (equivalente a 304L).

Processo di colata dell'acciaio inossidabile a 17-4 ph come segue.

  1. Crea lo stampo secondo il file 3d
  2. Riempi lo stampo di cera, prendi lo stampo di cera
  3. Controllare e modificare il modello per eventuali difetti
  4. Saldare lo stampo in cera per formare l'albero di montaggio
  5. Costruisci il guscio immergendo la cera nella pasta di ceramica
  6. Scaldare il guscio di ceramica per rimuovere la cera
  7. Versare il liquido di metallo fuso nel guscio
  8. Granigliatura di stripping o altra preparazione della superficie

Applicazioni tipiche dei getti di acciaio inossidabile 17-4 PH

I getti in acciaio inossidabile 17-4 PH vengono utilizzati in un'ampia varietà di applicazioni, tra cui:
Vari raccordi per valvole o parti ad alta resistenza che richiedono un certo livello di resistenza alla corrosione
Parti meccaniche aeronautiche, militari e di altro tipo e componenti di reattori nucleari
Industria delle fibre chimiche
Industria alimentare
Industria petrolifera e del gas, ecc.

17-4 PH Fabbricazione di fusioni in acciaio inossidabile

Formatura a caldo

Eseguire una ricottura in soluzione completa. Riscaldare uniformemente a 1742-2192°C (950-1200°F). Dopo la formatura a caldo, è necessario eseguire la ricottura in soluzione completa, il raffreddamento al di sotto di 76°C (25°F) e l'invecchiamento alla temperatura desiderata.

Formatura a freddo

Le proprietà di formatura a freddo della lega 17-4PH sono limitate. La formatura a freddo può essere eseguita solo su fogli in condizioni completamente ricotte. Dopo la lavorazione a freddo, la resistenza alla corrosione è migliorata dal re-invecchiamento alle temperature di indurimento per precipitazione.

Cutting

Utilizzare operazioni di taglio meccanico, come seghe a nastro e getti d'acqua abrasivi. Evitare le operazioni di taglio termico come il taglio al plasma. Il taglio e la lavorazione a macchina sono preferiti nel taglio della microfusione 17-4.

Saldatura

La lega 17-4PH può essere saldata utilizzando la maggior parte dei processi standard, inclusi SMAW e GTAW, nonché PAW e GMAW.

Forme disponibili di 17-4 microfusione

L'acciaio inossidabile 17-4 PH di Dawangcasting è disponibile come pezzi fucinati, billette, piastre, barre e fili. Di solito viene spedito nella condizione di ricottura della soluzione (condizione A). Questa condizione è adatta per la fabbricazione su misura e il successivo indurimento. Se richiesto dal cliente, è possibile anche la forgiatura allo stato temprato o sovradimensionato.

Sebbene l'acciaio inossidabile 17-4PH sia solitamente fuso ad aria, le scorie elettriche consumabili e la rifusione con arco sottovuoto sono altre opzioni. Il processo VAC CE, in particolare, riduce il contenuto di gas, disperde le inclusioni, riduce al minimo la segregazione della lega e riduce la solidificazione.
L'acciaio inossidabile 17-4 PH fuso ad aria Dawangcasting soddisferà i requisiti di ispezione delle particelle magnetiche della specifica dei materiali aerospaziali AMS 2303.

Condizioni di 17-4 microfusione

Indurimento delle precipitazioni

La doppia tempra per precipitazione ammorbidisce la matrice martensitica per fornire la migliore velocità di taglio e la massima efficienza di taglio per fornire la migliore velocità di taglio e la massima resistenza all'impatto.

Condizioni di eccedenza.

un. Eccedenza per la forgiatura, che consente il taglio a freddo di grandi sezioni senza fessurazioni e senza crepe
B. Straordinario trafilato a freddo ramato per stampaggio a freddo
Le condizioni di sovradimensionamento offrono la massima morbidezza per i freddolosi. I materiali in questo stato non risponderanno ai trattamenti di invecchiamento senza essere prima trattati con una soluzione solida.

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