| Alloy | Propriétés de l'acier inoxydable | Applications |
|---|---|---|
304 | L'alliage de type 304 est l'alliage le plus polyvalent de la série des pièces moulées en acier inoxydable. Ensuite, il est idéal pour une grande variété d'applications domestiques et commerciales. Autre point clé, le 304 a une excellente résistance à la corrosion et est facile à traiter et à façonner. | Médical/Mines/Pétrochimie |
304L | Le 304L est très similaire aux alliages 304, la différence est que la teneur maximale en carbone de l'alliage 304 est de 0.08 %, tandis que le 304L est de 0.03 %. Fondamentalement, ce "L" peut être compris comme faible en carbone. | Médical/Alimentaire/Pétrochimique |
316 | À des températures élevées, la coulée d'acier inoxydable 316 a une résistance au fluage et à la traction plus élevée. Il est couramment utilisé dans l'industrie du papier, les équipements de traitement chimique et textile, les pièces de four, etc. | Automobile/Alimentaire/Pétrochimie |
316L | Comparé au 316, le molybdène du 316L lui confère une résistance à la corrosion plus élevée. Il peut résister à la corrosion atmosphérique. De plus, le 316L présente une excellente résistance à la corrosion intergranulaire lors du soudage. | Médical/Alimentaire/Pétrochimique |
410 | 410 est un acier inoxydable martensitique au chrome qui peut être chauffé pour obtenir une large gamme de propriétés mécaniques. La coulée d'acier inoxydable 410 a une résistance élevée, une dureté et une bonne résistance à la corrosion. Il est facile à étendre et à former. De plus, dans tous les cas il est magnétique. Il est couramment utilisé dans la coutellerie, le raffinage du pétrole, le traitement pétrochimique et les environnements marins, etc. | Automobile/Machine/Alimentaire |
416 | La série Alloy 416 est un acier inoxydable martensitique à haute teneur en chrome. Il a une résistance élevée et est facile à traiter. 416 peut sois appliqué aux essieux, engrenages, soupapes et vis-mères. Il n'est pas recommandé d'appliquer sur des récipients remplis de gaz ou de liquide sous haute pression. | Automobile/Machine/Alimentaire |
17-4 | 17-4 est un acier inoxydable martensitique durcissant par vieillissement. Il combine haute résistance et résistance à la corrosion. Le durcissement peut être atteint après un simple traitement à basse température. 17-4 a toujours une résistance à la traction, une dureté et une résistance à l'oxydation élevées. Comparé à l'acier inoxydable martensitique traditionnel, le moulage de précision 17-4 ph est plus soudable. Enfin, toutes ces propriétés le rendent utilisé dans le pétrole, le gaz naturel, l'aérospatiale et d'autres domaines. | Militaire/Médical/Machine |
Le service technique de la fonderie inox met au point le moule. De plus, le service qualité utilise les trois coordonnées pour effectuer le contrôle dimensionnel.
Les ouvriers utilisent des farteuses automatiques pour régler la pression de fartage, notamment le temps de maintien.
L'atelier dispose de 4 lignes de production automatiques, capables de produire 1800 jeux de coques. De plus, nous utilisons un hygrothermographe, un aéromètre et un PH pour vérifier le chlorure d'aluminium de la liqueur.
Nous avons 4 ensembles de fours de 500 kg en production et 3 ensembles de fours de rechange de 500 kg sont prêts. Généralement, les opérateurs effectuent des tests rigoureux pour répondre aux exigences matérielles.
L'atelier est équipé avec 8 fours de traitement thermique, 3 fours de trempe. Pendant ce temps, nous avons également 1 grenailleuse centrale et 11 grandes grenailleuses.
Nous utilisons CMM pour vérifier toutes les dimensions vierges. Nous avons une machine de dureté Rockwell, un instrument d'équilibre dynamique, un appareil de mesure de la rondeur. De plus, le service qualité de l'entreprise dispose d'employés certifiés pour effectuer les tests UT, PT, MT.
Concevoir et produire des moules selon les exigences des dessins. Généralement, les moules en bois peuvent être utilisés pour la production d'une seule pièce. Surtout des moules en plastique et des moules en métal sont faits pour la production de masse. De plus, les modèles peuvent être fait pour les moulages en masse. Notre moule est principalement en aluminium.
la modélisation: former la cavité du moulage avec du sable de moulage.
noyautage : formant la forme intérieure de la fonte.
correspondance de moule : mettre le noyau dans la cavité et fermer les flacons supérieur et inférieur.
Dans l'ensemble, la modélisation est un processus clé dans le casting.
Selon la composition métallique requise, la composition chimique correspond. Après cela, nous sélectionnons le four de fusion approprié pour faire fondre le matériau d'alliage.
Versez le métal en fusion qualifié dans le bac à sable équipé du moule. En outre, l'étape de coulée a des exigences de sécurité élevées. Nous avons un contrôle rigoureux des processus pour protéger la sécurité de nos employés.
Une fois le métal en fusion coulé et solidifié, le sable de moulage est retiré. Certes, la porte et les autres pièces jointes sont assommées pour former le moulage requis.
Par-dessus tout, nous utilisons CMM pour vérifier toutes les dimensions des ébauches. Après cela, nous avons une machine de dureté Rockwell, un instrument d'équilibre dynamique, un mesureur de rondeur. Fondamentalement, le service qualité de l'entreprise dispose d'employés certifiés pour effectuer les tests UT, PT, MT.
