Le travail passé

Échantillons de moulages de pièces de pompe

En tant que l'un des fabricants de pièces moulées de pièces de pompe, nous pouvons produire différents types de pièces moulées de pièces de pompe de logement, y compris la pompe volumétrique, la pompe à turbine (pompe centrifuge, pompe à flux axial, pompe à débit mixte, pompe à vortex), la pompe à jet, les types de turbine incluent le coureur roue à aubes, roue à aubes, roue centrifuge en spirale, roue tourbillonnante.

Matériau : acier inoxydable, acier au carbone et autres aciers alliés.

Fermer la turbine

Boîtier de pompe

Rotor

Impulseur ouvert

Impulseur ouvert

Impulseur ouvert

La technologie

Processus de moulage de précision de la pompe

Chacun de nos moulages de pièces de pompe est exécuté strictement selon la procédure de fonctionnement standard (SOP). Le processus principal des moulages de pièces de pompe est le suivant : simulation de coulée, développement de moules, inspection des matières premières, modèle de cire, préparation de la coque, coulée de métal, nettoyage et traitement thermique, inspection, emballage en entrepôt et expédition.

Développement de moisissures

Le service technique développe le moule et le service qualité utilise les trois coordonnées pour effectuer le contrôle dimensionnel.

Modèle de cire

L'atelier utilise des machines à farter automatiques pour régler la pression de fartage, le temps de maintien, etc. et pour produire des modèles de haute qualité.

Préparation de la coque

L'atelier dispose de 4 lignes de production automatiques, capables de produire 1800 jeux de coques. Nous utilisons un hygrothermographe, un aéromètre et un PH pour surveiller l'humidité, la température et la concentration de chlorure d'aluminium dans la liqueur.

Coulée de métal

4 ensembles de fours de 500 kg sont en production et 3 ensembles de fours de rechange de 500 kg sont prêts lorsque la capacité augmente. Les opérateurs effectuent des tests rigoureux pour répondre aux exigences matérielles.

Nettoyer et traiter à la chaleur

L'atelier est entièrement équipé avec 8 fours de traitement thermique, 3 fours de trempe, 1 grenailleuse centrale et 11 grosses grenailleuses.

Inspection

Toutes les dimensions des pièces brutes sont vérifiées à l'aide d'une MMT. Nous avons une machine de dureté Rockwell, un instrument d'équilibre dynamique, un compteur de circularité, etc. Le service qualité de l'entreprise a des employés certifiés pour effectuer des tests UT, PT, MT.

La technologie

Processus de moulage au sable de la pompe

En tant que l'un des principaux fabricants de pièces moulées de pièces de pompe, chaque processus de pompe de coulée est exécuté en stricte conformité avec la procédure de fonctionnement standard (SOP). Le processus principal de coulée de pièces de pompe est le suivant : simulation de coulée, développement de moules, inspection des matières premières, modélisation (fabrication de noyaux), fusion, coulée de métal, nettoyage et traitement thermique, inspection, emballage en entrepôt et expédition.

Développement de moisissures

Concevoir et produire des moules selon les exigences des dessins. Généralement, les moules en bois peuvent être utilisés pour la production d'une seule pièce, les moules en plastique et les moules en métal sont fabriqués pour la production de masse et les gabarits peuvent être fabriqués pour les moulages en masse. Notre moule est principalement en aluminium.

Modélisation (Core-Making)

Comprend la modélisation (former la cavité du moulage avec du sable de moulage), la fabrication du noyau (former la forme intérieure du moulage) et l'appariement du moule (mettre le noyau dans la cavité et fermer les flacons supérieur et inférieur). Le modelage est un processus clé dans le casting.

Fusion

Selon la composition de métal requise, la composition chimique est adaptée et le four de fusion approprié est sélectionné pour faire fondre le matériau d'alliage afin de former un liquide de métal liquide qualifié (y compris la composition qualifiée et la température qualifiée)

nuances de coulée d'acier

Coulée de métal

Verser le métal en fusion qualifié dans le bac à sable équipé du moule. L'étape de coulée a des exigences de sécurité élevées et nous avons un contrôle de processus rigoureux pour protéger la sécurité de nos employés.

Nettoyer et traiter à la chaleur

Une fois le métal en fusion coulé et solidifié, le sable de moulage est retiré et la porte et les autres accessoires sont démolis pour former le moulage requis.

Inspection

Toutes les dimensions des pièces brutes sont vérifiées à l'aide d'une MMT. Nous avons une machine de dureté Rockwell, un instrument d'équilibre dynamique, un compteur de circularité, etc. Le service qualité de l'entreprise a des employés certifiés pour effectuer des tests UT, PT, MT.

Certifications de matériaux PED que nous avons passées pour le moulage de pompes

En tant que l'un des fabricants de pièces moulées de pompes bien connus, nous pouvons fournir une variété de pièces moulées de pièces de pompe et avons passé la certification des matériaux PED (directive sur les équipements sous pression 2014/68/UE), la certification AD2000.

EN10213:1.4308, 1.4408, 1.4309,1.4409, 1.4581, 1.4469, 1.0619, 1.6220, 1.4308, 1.4408, 1.4581

AISI : 304,304L, 316,316L

ASTM A351 : CF3, CF3M, CF8, CF8M

ASTM A743 : CG3M

ASTM A995 : 5A

ASTM A216 : AOC, WCB, COE

Questions que vous pourriez avoir sur les moulages de pièces de pompe

Vers quels pays vos pompes sont-elles exportées ?

Canada, États-Unis, Italie, France, Allemagne, Japon, Corée du Sud.

Quel est le matériau que vous pouvez faire pour le corps de la pompe ?

Différents types d'acier, y compris l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier allié, etc.