Le service technique développe le moule et le service qualité utilise les trois coordonnées pour effectuer le contrôle dimensionnel.
L'atelier utilise des machines à farter automatiques pour régler la pression de fartage, le temps de maintien, etc. et pour produire des modèles de haute qualité.
L'atelier dispose de 4 lignes de production automatiques, capables de produire 1800 jeux de coques. Fonderie d'acier au manganèse DaWang utilise un hygrothermographe, un aéromètre et un pH pour surveiller l'humidité, la température et la concentration de chlorure d'aluminium dans la liqueur.
4 ensembles de fours de 500 kg sont en production et 3 ensembles de fours de rechange de 500 kg sont prêts lorsque la capacité augmente. Les opérateurs effectuent des tests rigoureux pour répondre aux exigences matérielles.
Le procédé de coulée d'acier au manganèse est entièrement équipé avec 8 fours de traitement thermique, 3 fours de trempe, 1 grenailleuse centrale et 11 grosses grenailleuses.
Toutes les dimensions des pièces brutes sont vérifiées à l'aide d'une MMT. Fonderie d'acier au manganèse DaWang avoir une machine de dureté Rockwell, un instrument d'équilibre dynamique, un compteur de circularité, etc. Le service qualité de l'entreprise a des employés certifiés pour effectuer des tests UT, PT, MT.
Fonderie d'acier au manganèse DaWang chaque processus de coulée d'acier au manganèse est exécuté en stricte conformité avec la procédure d'opération standard (SOP). Le principal processus de coulée d'acier au manganèse est le suivant : simulation de coulée, développement de moules, inspection des matières premières, modélisation (fabrication de noyaux), fusion, coulée de métal, nettoyage et traitement thermique, inspection, emballage en entrepôt et expédition.
Concevoir et produire des moules selon les exigences des dessins. Généralement, les moules en bois peuvent être utilisés pour la production d'une seule pièce, les moules en plastique et les moules en métal sont fabriqués pour la production de masse et les gabarits peuvent être fabriqués pour les moulages en masse. Fonderie de coulée d'acier au manganèse DaWang moule est principalement en aluminium.
Comprend la modélisation (former la cavité du moulage avec du sable de moulage), la fabrication du noyau (former la forme intérieure du moulage) et l'appariement du moule (mettre le noyau dans la cavité et fermer les flacons supérieur et inférieur). Le modelage est un processus clé dans le casting.
Selon la composition de métal requise, la composition chimique est adaptée et le four de fusion approprié est sélectionné pour faire fondre le matériau d'alliage afin de former un liquide de métal liquide qualifié (y compris la composition qualifiée et la température qualifiée)
Verser le métal en fusion qualifié dans le bac à sable équipé du moule. L'étape de coulée a des exigences de sécurité élevées, et Fonderie d'acier au manganèse DaWang a un contrôle rigoureux des processus pour protéger la sécurité de nos employés.
Une fois le métal en fusion coulé et solidifié, le sable de moulage est retiré et la porte et les autres accessoires sont démolis pour former le moulage requis.
Toutes les dimensions des pièces brutes sont vérifiées à l'aide d'une MMT. Fonderie d'acier au manganèse DaWang a une machine de dureté rockwell, un instrument d'équilibre dynamique, un compteur de circularité, etc. Le service qualité de l'entreprise a des employés certifiés pour effectuer des tests UT, PT, MT.
Haute dureté, résistance à l'usure, bonne résistance aux chocs.
La coulée d'acier au manganèse est une sorte d'acier à haute résistance à l'usure, principalement utilisé dans le besoin de résister aux chocs, à l'extrusion, à l'usure des matériaux et aux mauvaises conditions de travail, est la caractéristique la plus importante de la coulée d'acier à haute teneur en manganèse dans des conditions de chocs violents, extrusion , phénomène de durcissement rapide de la surface, font de son cœur une bonne ténacité et plasticité de la couche de durcissement avec une bonne résistance à l'usure en même temps.
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