10 différents types de modèles de casting

moulage en acier au carbone

Le modèle en moulage est un processus de fabrication très courant pour produire des pièces métalliques. Les moules, également appelés modèles de coulée, sont les endroits où les fabricants versent le métal en fusion. Ensuite, les pièces métalliques sont formées après le refroidissement des matériaux métalliques façonnés.

Avant le processus de création de modèles, la conception du modèle de moulage est très cruciale en raison de son effet sur les produits finaux. Les fabricants de pièces moulées doivent soigneusement réfléchir à la conception du modèle de pièce moulée en fonction des exigences du produit. Sinon, il y aura des coûts de remplacement élevés après le moulage. Afin d’éviter cette situation, nous devons d’abord comprendre quels types de modèles existent. Existe-t-il différents types de modèles dans différents processus, tels que coulée d'investissement, moulage en sableet moulage en coquille?

Qu’est-ce qu’un motif en casting ?

D'une manière générale, le motif est une réplique ou un modèle de l'objet final qui doit être créé via le processus de moulage. Il sert de gabarit ou de moule qui détermine la forme, la taille et souvent l'état de surface de la pièce moulée finie.

Dans le processus de création de modèles de moulage, il est non seulement important de prendre en compte la cavité du moule de mise en forme et les dimensions précises, mais également le système d'alimentation scientifique et la méthode de retrait du moule.

Considérations clés sur le modèle de moulage

2 facteurs à prendre en compte lors de la création de différents types de motifs.

Matériaux de moulage

Les matériaux de votre modèle de coulée doivent avoir ces propriétés :

  • Faible coût et légèreté : avec un coût inférieur et un poids plus léger, vous pouvez équilibrer les coûts et les retours.
  • Résistance à l'eau : Choisir le matériau résistant à l’eau protège votre modèle de coulée de la rouille. Les modèles coulés avec ce type de matériau auront une longue durée de vie et produiront des modèles de haute qualité.
  • Durable: Le matériau durable offre une longue durée de vie à votre modèle de moulage.
  • Polyvalent: diverses industries ont besoin de modèles de coulée pour le processus de coulée, la propriété polyvalente du matériau du modèle de coulée est donc très importante. Cela garantit que le modèle peut être utilisé dans de nombreux types d’industries et réparé facilement.

Types de tolérances de modèle

D'autres facteurs tels que le type de modèle de coulée et les propriétés du métal coulé doivent également être pris en compte. Par conséquent, vous devez prêter attention à certaines tolérances du modèle de moulage pendant le processus de fabrication du modèle.

  • Allocations de tirant d'eau : les tolérances de dépouille créent un cône pour supprimer les modèles de coulée sans aucune distorsion. Et l'angle de conicité précis dépend du type de moule et de la surface, ainsi que de la complexité du modèle de coulée.
  • Allocation de démarque inconnue : généralement, le modèle de coulée a une taille plus grande que le moule, car la plupart des matériaux métalliques se contractent lorsqu'ils refroidissent. La tolérance de retrait compense le retrait de refroidissement du métal, et le paramètre précis de la tolérance dépend du matériau métallique.
  • Allocation de distorsion : les modèles de coulée ont une conception spéciale pour éviter la distorsion attendue par le refroidissement.
  • Allocation d'usinage : excédent de matériau lors de la phase de finition pour compenser certaines pertes de matériaux.

Casting VS.Pattern

La principale différence entre un modèle et un moulage est qu'un modèle est une réplique utilisée pour créer le moule, déterminant la forme de la pièce métallique finale, tandis que le moulage est le produit métallique réel obtenu en remplissant le moule avec un matériau en fusion, prenant la forme. défini par le motif.

Moulage: Il s’agit d’une sorte de processus par lequel les fabricants versent le métal en fusion dans un moule, où le matériau refroidit et se solidifie. La forme finale des produits a été déterminée par la cavité du moule, et c'est là que le motif apparaît.

Motif: Avant de fabriquer un moule, vous devez d’abord concevoir un motif. Le motif est le principal facteur affectant la forme du moule et les formes du produit final.

 

10 types de modèles les plus courants en casting

Nous utilisons 10 types de modèles différents dans le processus de moulage. Modèle en une seule pièce, motif en deux pièces, motif à portes, motif en plusieurs pièces, motif de plaque d'allumette, motif squelette, motif de balayage, motif de pièce perdue, motif de chape et de traînée, motif de coquille.

Il y a plus de détails sur 10 types de modèles différents.

Patron d'une seule pièce

Le modèle monobloc, également appelé modèle solide, est le modèle de moulage le moins cher. Il convient parfaitement aux processus simples et à la production à petite échelle. De nombreux grands fabricants de pièces moulées le préfèrent encore car ce modèle de coulée permet de réaliser facilement des pièces moulées avec des formes simples et des surfaces planes, telles que de simples blocs rectangulaires. Une surface plane est utilisée pour séparer les plans.

Patron deux pièces

Le modèle en deux pièces, également appelé modèle en pièces divisées, est un modèle de moulage courant pour les moulages complexes. Ce type de motif comporte des plans de séparation qui peuvent avoir des surfaces plates ou irrégulières, et la position exacte du plan était déterminée par la forme de la pièce moulée. Il y a deux pièces du modèle en pièces divisées. Une des pièces est moulée en traînée et une autre est moulée en chape. Et la partie chape a toujours des goujons. Avec les goupilles, les deux moitiés du motif en pièces divisées peuvent être alignées.

Modèle multi-pièces

Le modèle en plusieurs pièces est une bonne solution pour les conceptions complexes et difficiles à réaliser. Ce type de modèle comprend 3 pièces ou plus : les parties supérieure, inférieure et centrale. La partie supérieure est la partie supérieure, la partie inférieure est la traînée et la partie centrale est appelée case à cocher.

Faire correspondre le motif de la plaque

Le modèle de plaque Match comporte une plaque métallique pour diviser les zones de chape et de traînée sur la face opposée de la plaque. Ce type de modèle ne nécessite presque aucun travail acharné et peut fournir un rendement élevé. Il est largement utilisé dans la fabrication de pièces moulées et a généralement un coût élevé, ainsi qu'une coulée précise et un rendement élevé. Ce type de modèle de moulage est largement utilisé dans le moulage de métaux comme le moulage d'aluminium.

Modèle de porte

Le motif de porte peut consister en un ou plusieurs motifs dans un motif de moulage. Il est conçu pour le moule qui fabrique plusieurs composants en un seul processus de coulée. Les portes sont utilisées pour combiner les différents modèles et les canaux doivent créer un flux pour les matériaux en fusion. Ce type de modèle est coûteux mais fiable et est généralement utilisé pour de petites pièces moulées de précision. Dawang Steel Castings utilise principalement ce modèle de porte pour produire des pièces de haute qualité coulée d'investissement des pièces. 

Motif squelette

Le motif squelette est de grande taille et constitue un bon choix pour les moulages de taille et de forme simples. Ce type de modèle de moulage est coûteux et peu polyvalent. Ce n’est pas le meilleur choix d’un point de vue économique, bien qu’il soit très efficace pour éliminer davantage de sable. Si vous souhaitez utiliser ce modèle de moulage, vous devez mettre en évidence les cadres en bois lors du moulage. Le modèle squelette est largement utilisé dans les industries du soudage en fosse ou au sol.

Modèle de balayage

Le motif de balayage utilise une planche de bois de taille appropriée pour tourner le long d'un bord afin de façonner la cavité. Ce type de modèle de coulée crée une cavité dans le sens vertical et la base de celle-ci est fixée au sable. Il crée également des pièces moulées en très peu de temps et se compose de trois parties : la broche, la base et le balayage, également appelé planche de bois.

Modèle de pièce lâche

Un motif de pièces détachées peut aider les fabricants à retirer un morceau de motif solide qui se trouve au-dessus ou en dessous du plan de séparation du moule. Ce type de modèle nécessite un travail de main-d'œuvre très qualifié, il s'agit donc d'un modèle de moulage coûteux en pièces moulées.

Faire face et faire glisser le motif

Le modèle de chape et de traînée se compose de deux plaques distinctes et comporte deux parties qui peuvent être moulées séparément dans la boîte de moulage du modèle, et ces pièces créent la cavité. Ce type de modèle est similaire au modèle en deux pièces et est généralement utilisé dans les grands moulages.

Motif de coquille

Cette méthode est privilégiée pour sa capacité à produire des pièces moulées complexes et dimensionnellement précises avec une excellente finition de surface. Les modèles de coques trouvent des applications courantes dans les industries exigeant une haute précision, telles que l'automobile et l'aérospatiale, en raison de leur capacité à fournir des détails fins et un refroidissement efficace pendant les processus de coulée. Dawang Steel Castings utilise ce modèle de coque pour produire des pièces de haute qualité moulage en coquille des pièces. 

Les modèles ci-dessus représentent environ 10 types différents de modèles dans le processus de moulage.

 

Conclusion

Au cours du processus de coulée, le choix de différents types de modèles peut souvent déterminer la qualité et le coût des pièces moulées finales. Qu'il s'agisse d'un modèle de coque pour une précision complexe ou d'autres modèles pour le moulage de précision et le moulage en sable, comprendre les avantages et les applications de chaque type de modèle est crucial pour obtenir les résultats souhaités en moulage de métaux. Une sélection appropriée des modèles contribue de manière significative à l'efficacité et au succès globaux du processus de coulée, garantissant que les pièces moulées finales répondent aux spécifications et aux normes de qualité requises tout en optimisant les coûts de production.

 

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Dawang coulage se spécialise dans l'industrie du moulage de métaux et fournit d'excellents services de moulage à nos clients mondiaux. Si vous souhaitez coopérer avec nous ou si vous avez simplement des questions sur le casting, n'hésitez pas à nous contacter aujourd'hui, nous sommes très heureux de vous aider !