| Aleación | Propiedades del acero inoxidable | Solicitud |
|---|---|---|
304 | La aleación tipo 304 es la aleación más versátil en la serie de piezas de fundición de acero inoxidable. Posteriormente, es ideal para una amplia variedad de aplicaciones domésticas y comerciales. Otro punto clave, el 304 tiene una excelente resistencia a la corrosión y es fácil de procesar y moldear. | Médico/Minería/Petroquímica |
304L | El 304L es muy similar a las aleaciones 304, la diferencia es que el contenido máximo de carbono de la aleación 304 es del 0.08 %, mientras que el 304L es del 0.03 %. Básicamente, esta “L” puede entenderse como baja en carbono. | Medicina/Alimentación/Petroquímica |
316 | A altas temperaturas, la fundición de acero inoxidable 316 tiene una mayor resistencia a la tracción y a la fluencia. Se usa comúnmente en la industria del papel, equipos de procesamiento químico y textil, piezas de hornos, etc. | Automoción/Alimentación/Petroquímica |
316L | En comparación con el 316, el molibdeno del 316L hace que tenga una mayor resistencia a la corrosión. Puede resistir la corrosión atmosférica. Además, el 316L tiene una excelente resistencia a la corrosión intergranular al soldar. | Medicina/Alimentación/Petroquímica |
410 | 410 es un acero inoxidable martensítico al cromo que se puede calentar para obtener una amplia gama de propiedades mecánicas. La fundición de acero inoxidable 410 tiene alta resistencia, dureza y buena resistencia a la corrosión. Es fácil de extender y formar. Además, en todos los casos es magnético. Se usa comúnmente en cuchillería, refinación de petróleo, procesamiento petroquímico y ambientes marinos, etc. | Automoción/Máquina/Alimentos |
416 | La serie Alloy 416 es acero inoxidable de mecanizado libre martensítico con alto contenido de cromo. Tiene alta resistencia y es fácil de procesar. 416 puede se aplicado a ejes, engranajes, válvulas y tornillos de avance. No se recomienda aplicar a recipientes llenos de gas o líquido a alta presión. | Automoción/Máquina/Alimentos |
17-4 | 17-4 es un acero inoxidable martensítico de endurecimiento por envejecimiento. Combina alta resistencia y resistencia a la corrosión. Lata de endurecimiento ser logrado después de un simple tratamiento a baja temperatura. 17-4 todavía tiene alta resistencia a la tracción, dureza, resistencia a la oxidación. En comparación con el acero inoxidable martensítico tradicional, la fundición de inversión de 17-4 ph es más soldable. Finalmente, todas esas propiedades hacen que se utilice en petróleo, gas natural, aeroespacial y otros campos. | Militar/Médico/Máquina |
El departamento técnico de fundición de acero inoxidable desarrolla el molde. Asimismo, el departamento de calidad utiliza las tres coordenadas para realizar la inspección dimensional.
Los trabajadores utilizan máquinas automáticas de encerado para ajustar la presión de encerado, especialmente el tiempo de espera.
El taller cuenta con 4 líneas de producción automáticas, capaces de producir 1800 juegos de conchas. Además, usamos un higrotermógrafo, un aerómetro y un PH para verificar el cloruro de aluminio del licor.
Tenemos 4 juegos de hornos de 500 KG en producción y 3 juegos de hornos de repuesto de 500 KG están listos. Generalmente, los operadores realizan pruebas rigurosas para cumplir con los requisitos de materiales.
El taller está equipado con 8 hornos de tratamiento térmico, 3 hornos de temple. Mientras tanto, también tenemos 1 granalladora central y 11 granalladoras grandes.
Usamos CMM para verificar todas las dimensiones en blanco. Tenemos una máquina de dureza Rockwell, instrumento de equilibrio dinámico, medidor de redondez. Además, el departamento de calidad de la empresa cuenta con empleados certificados para realizar pruebas UT, PT, MT.
Diseñe y produzca moldes de acuerdo con los requisitos de los dibujos. Generalmente, los moldes de madera pueden ser usado para la producción de una sola pieza. Sobre todo, moldes de plástico y moldes de metal. se hacen para la producción en masa. Además, las plantillas pueden hacerse para coladas masivas. Nuestro molde es principalmente hecho de aluminio
modelado: formación de la cavidad de la fundición con arena de moldeo.
fabricación de núcleos: formando la forma interior del molde.
coincidencia de moldes: colocando el núcleo en la cavidad y cerrando los matraces superior e inferior.
Con todo, el modelado es un proceso clave en el casting.
De acuerdo con la composición de metal requerida, la composición química está emparejado. Después de eso, seleccionamos el horno de fusión adecuado para fundir el material de aleación.
Vierta metal fundido calificado en la caja de arena equipada con el molde. Además, la etapa de vertido tiene altos requisitos de seguridad. Contamos con un riguroso control de procesos para proteger la seguridad de nuestros empleados.
Después de verter y solidificar el metal fundido, se retira la arena de moldeo. Ciertamente, la compuerta y otros accesorios se eliminan para formar el molde requerido.
Sobre todo, usamos CMM para verificar todas las dimensiones en blanco. Después de eso, tenemos una máquina de dureza Rockwell, un instrumento de equilibrio dinámico, un medidor de redondez. Básicamente, el departamento de calidad de la empresa cuenta con empleados certificados para realizar pruebas de UT, PT y MT.
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