PROCESO DE SERVICIO DE FUNDICIÓN DE ACERO

Se lleva a cabo una reunión de revisión dentro del departamento técnico para revisar los detalles específicos, determinar el sistema de gating y verificarlo a través del software del sistema de simulación MAGMA.

El departamento técnico desarrolla el molde y el departamento de calidad utiliza la máquina de medición por coordenadas para realizar la inspección dimensional.

Todos los materiales metálicos son 100% inspeccionados por el equipo de control de calidad. Los materiales no calificados tienen estrictamente prohibido ingresar al almacén.

Actualmente hay un cambio de patrón de cera. El taller utiliza una máquina de encerado automática para establecer la presión de encerado, el tiempo de espera, etc.

El taller cuenta con 4 líneas de producción automáticas y puede producir 1800 juegos de conchas. Usamos higrotermógrafo, aerómetro y monitor de PH para monitorear la humedad y la concentración de cloruro de aluminio del licor.

Cuatro hornos de 500 KG colan al mismo tiempo, y tres hornos adicionales de 500 KG están listos para usar cuando aumenta la capacidad. Los operadores miden la temperatura del acero fundido.

El taller está totalmente equipado con 8 hornos de tratamiento térmico, 3 hornos de temple, 1 granalladora central y 11 granalladoras grandes.

El departamento técnico desarrolla los planes de control del taller y la guía de operaciones del producto, y hay especialistas que verifican cada parámetro diariamente. El objetivo es inspeccionado y registrado.

Todas las dimensiones de los espacios en blanco se verifican utilizando MMC. Disponemos de una amplia gama de equipos para inspecciones. El departamento de calidad de la empresa cuenta con empleados certificados para realizar pruebas de UT, PT y MT.

Los métodos para la prueba de productos incluyen la autoinspección de los trabajadores, la primera y la última inspección, la inspección completa y otros medios para garantizar que los productos procesados ​​estén calificados.

El jefe de almacén sigue los lineamientos de gestión de producto terminado-almacén de la empresa, clasifica y almacena de acuerdo a los requerimientos del cliente y del producto, lo que evita problemas como mezcla de producto, rayado o error de envío.

El departamento técnico revisa los requisitos de embalaje y desarrolla instrucciones. Usamos la película de burbujas para aislar los productos y garantizar que no haya golpes. Los productos específicos se pueden empaquetar especialmente de acuerdo con los requisitos del cliente.

El registro de información del vehículo de transporte deberá ser registrado y el producto será cubierto por la lona después de la carga.

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Tornos verticales grandes de 1.6 m

110 Máquina perforadora grande

130 Máquina perforadora grande

Centro de mecanizado horizontal KH63G

Centro de mecanizado horizontal 80G

CNC

fundiciones de fundición

Línea de modo de fundición automática en arena (1)

fundiciones de fundición

Línea de modo de fundición automática en arena (2)

horno de fusión por inducción de frecuencia media (1)

horno de fusión por inducción de frecuencia media (2)

Horno de enfriamiento (1)

Horno de enfriamiento (2)

Horno de enfriamiento (3)

Sistema de Tratamiento y Regeneración de Arenas (1)

proceso de casting

Sistema de Tratamiento y Regeneración de Arenas (2)

Sistema de Tratamiento y Regeneración de Arenas (3)

CMM

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Máquina de prueba de impacto

Probador magnético

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Espectrógrafo

Probador universal

Máquina de conchas ardientes

Máquina de desparafinado1

Máquina de desparafinado2

Horno de frecuencia intermedia1

Fundición de inversión VS. Moldeo en arena

Horno de frecuencia intermedia2

Brazo mecánico para fabricar carcasas

Máquina de inyección de cera1

Máquina de inyección de cera2

Máquina de moldes de carcasa1

Molde de cáscara Machine2

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