El patrón en fundición es un proceso de fabricación muy común para producir piezas de metal. Crea moldes, también llamados patrones de fundición, donde los fabricantes vierten el metal fundido a continuación y las piezas metálicas terminan después del enfriamiento de los materiales metálicos moldeados.
Durante el proceso de fabricación de patrones, el diseño del patrón de fundición es muy importante debido a su efecto en los productos finales. Los fabricantes de fundición deben considerar el diseño del patrón de fundición completamente de acuerdo con los productos finales. De lo contrario, habrá costosos costos de reemplazo después de la fundición. Para evitar esta situación, primero debemos entender qué tipos de patrones son. ¿Cuáles son los diferentes tipos de patrones en la fundición?
¿Qué es el patrón en la fundición?
En términos generales, el patrón en la fundición es el objeto para la fundición. El patrón de fundición da forma al molde de fundición, y el molde crea piezas de metal, por lo que el patrón de fundición es muy importante para las piezas finales. Por lo tanto, el diseñador de piezas de fundición debe considerar más detalles del producto durante la frase de diseño del patrón.
Hacer un patrón de fundición no es solo dar forma a la cavidad del molde, también se deben considerar las dimensiones precisas, el sistema de alimentación científico y el método de eliminación del molde.
Consideraciones clave del patrón en la fundición
2 factores que debes considerar cuando creas diferentes tipos de patrones.
Materiales del patrón de fundición
Los materiales de su patrón de fundición deben tener estas propiedades:
- Menor costo y menor peso: con menor coste y menor peso es más fácil encontrar el punto de equilibrio entre costes y rentabilidad.
- Resistencia del agua: elegir el material con resistencia al agua protege su patrón de fundición contra la oxidación. La fundición de patrones con este tipo de material tendrá una larga vida útil y producirá patrones de alta calidad.
- Durable: El material duradero proporciona una larga vida útil de su patrón de fundición, por lo que debe considerar la propiedad duradera del material antes de elegir los materiales del patrón de fundición.
- Versátil: varias industrias necesitan patrones de fundición para crear el proceso de fundición, por lo que la propiedad versátil del material del patrón de fundición es muy importante. Garantiza que el patrón pueda usarse en muchos tipos de industrias y repararse más fácilmente.
Tipos de asignaciones de patrón
También se deben considerar otros factores como el tipo de patrón de fundición y las propiedades del metal de fundición. Por lo tanto, hay algunas asignaciones de patrones de fundición a las que debe prestar atención durante el proceso de fabricación de patrones.
- Proyecto de derechos de emisión: las asignaciones de tiro crean una forma cónica para eliminar el patrón de fundición sin ninguna distorsión. Y el ángulo preciso de conicidad depende del tipo de molde y superficie, y de la complejidad del patrón de fundición.
- Margen de contracción: por lo general, el patrón de fundición tiene un tamaño de molde más grande, porque la mayoría de los materiales metálicos se contraen cuando se enfrían. La tolerancia de contracción compensa la contracción por enfriamiento del metal, y el parámetro preciso de la tolerancia depende del material metálico.
- Margen de distorsión: Los patrones de fundición tienen un diseño especial para evitar la distorsión de enfriamiento esperada. Lo llamamos asignación de distorsión.
- Margen de mecanizado: exceso de material en la etapa de acabado para compensar algunos materiales perdidos.
Casting VS.Patrón
La principal diferencia entre el patrón y la fundición es que un patrón es una herramienta, mientras que la fundición es un tipo de proceso.
de calidad: Es un tipo de proceso en el que los fabricantes vierten el metal fundido en un molde, donde el material se enfría y solidifica. La forma final de los productos fue decidida por la cavidad del molde, mientras que la forma del molde debe ser considerada, y ahí es donde aparece el patrón.
Patrón: Antes de hacer un molde, primero debe diseñar un patrón. El patrón es la forma principal del molde y, finalmente, el producto se forma de acuerdo con el patrón.
10 tipos más comunes de patrones en el casting
Utilizamos 10 tipos diferentes de patrones en el proceso de fundición. Patrón de una sola pieza, patrón de dos piezas, patrón cerrado, patrón de varias piezas, patrón de placa de coincidencia, patrón de esqueleto, patrón de barrido, patrón de piezas perdidas, patrón de capa y arrastre, patrón de concha.
Hay más detalles sobre 10 tipos diferentes de patrones.
Patrón de una sola pieza
El patrón de una sola pieza, también llamado patrón sólido, es el patrón de fundición de menor costo. Es muy adecuado para procesos simples y producción a pequeña escala y los grandes fabricantes de fundición lo prefieren porque este tipo de patrón de fundición hace que el proceso de fundición solo necesite formas simples, superficies planas como simples bloques rectangulares. Una superficie plana se usa para separar planos.
Patrón de dos piezas
El patrón de dos piezas, también llamado patrón de pieza dividida, es un patrón de fundición común para fundición intrincada. Este tipo de patrón tiene planos de partición que pueden tener una superficie plana o irregular, y la posición exacta del plano se decide por la forma de la fundición. Hay dos piezas del patrón de piezas divididas. Una de las partes está moldeada en arrastre y otra en capa. Y la parte de la capa siempre tiene pasadores. Con los pasadores guía, se pueden alinear las dos mitades del patrón de piezas divididas.
Patrón de varias piezas
El patrón de varias piezas es una buena solución para diseños complejos que son difíciles de hacer. Este tipo de patrón incluye 3 o más patrones que lo ayudan a lograr la fabricación de moldes.
Tome el patrón de tres piezas como ejemplo. El patrón está hecho de las partes superior, inferior y media. La parte superior es frente, la parte inferior se arrastra y las partes intermedias se denominan casillas de verificación.
Patrón de placa de coincidencia
El patrón de la placa Match tiene una placa metálica para dividir la capa superior y las áreas de arrastre en la cara opuesta de la placa. Este tipo de patrón casi no requiere mucho trabajo y puede proporcionar un alto rendimiento. Se usa ampliamente en la industria manufacturera y, por lo general, tiene un costo elevado, una fundición precisa y un alto rendimiento. Y este tipo de patrón de fundición es ampliamente utilizado en la fundición de metales como el aluminio.
Patrón de puerta
El patrón de puerta puede consistir en uno o más patrones en un patrón de moldeado de patrón. Está diseñado para el molde que fabrica múltiples componentes en un proceso de fundición. Las compuertas se utilizan para combinar los diferentes patrones y los corredores para crear una vía de flujo para los materiales fundidos. Cuando las puertas y los corredores ya se han unido, los patrones se están perdiendo. Este tipo de patrón es costoso y generalmente se usa para piezas de fundición pequeñas.
patrón de esqueleto
El patrón de esqueleto es de tamaño grande y es una buena opción para la fundición que tiene un tamaño y una forma simples. Este tipo de patrón de fundición es caro y poco versátil. No es la mejor opción desde el punto de vista económico, aunque es muy eficiente en la eliminación de arena extra. Si desea utilizar este patrón de fundición, debe resaltar los marcos de madera cuando realice la fundición. El patrón de esqueleto se usa ampliamente en las industrias de soldadura de pozos o pisos.
Patrón de barrido
El patrón de barrido usa una tabla de madera con el tamaño adecuado para rotar a lo largo de un borde para dar forma a la cavidad. Este tipo de patrón de fundición crea una cavidad en la dirección vertical y la base se une con arena, y también crea fundición en muy poco tiempo, y consta de tres partes: husillo, base y barrido que también se llama madera. Junta.
Patrón de piezas sueltas
El patrón de piezas sueltas puede ayudar a los fabricantes a eliminar una pieza del patrón sólido que se encuentra por encima o por debajo del plano de partición del molde. Este tipo de patrón necesita mano de obra extra calificada, por lo que es un patrón de fundición costoso en las fundiciones.
Cope y patrón de arrastre
Al igual que su nombre, el patrón de frente y arrastre consta de dos placas separadas, y tiene dos partes que se pueden moldear por separado en la caja de moldeo del patrón, y estas partes crean la cavidad. Este tipo de patrón tiene un poco de similitud con el patrón de dos piezas y generalmente se usa en fundición grande.
patrón de concha
El patrón de concha es una buena opción para crear una estructura de forma hueca. Se parte a lo largo del centro y clava las mitades resultantes.
Lo anterior es alrededor de 10 tipos diferentes de patrones en el proceso de fundición. Ahora bien, ¿sabes qué es el casting y sus tipos?
Para Concluir
Durante el proceso de fundición, son muy importantes los diferentes tipos de patrones que deciden los moldes de fundición y la calidad de las piezas fundidas. Antes de elegir el patrón de fundición de metal, debe considerar algunos factores, como el tamaño, la forma de sus productos de fundición y elegir el mejor patrón de fundición de metal para su negocio de fundición.
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