| Legierung | Edelstahl Eigenschaften | Anwendung |
|---|---|---|
304 | Typ Alloy 304 ist die vielseitigste Legierung in der Edelstahlgussserie. Danach ist es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in Haushalt und Gewerbe. Ein weiterer wichtiger Punkt ist, dass 304 eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist und einfach zu verarbeiten und zu formen ist. | Medizin/Bergbau/Petrochemie |
304L | 304L ist 304-Legierungen sehr ähnlich, der Unterschied besteht darin, dass der maximale Kohlenstoffgehalt der 304-Legierung 0.08 % beträgt, während 304L 0.03 % beträgt. Grundsätzlich kann dieses „L“ als Low Carbon verstanden werden. | Medizin/Lebensmittel/Petrochemie |
316 | Bei hohen Temperaturen hat Guss aus Edelstahl 316 eine höhere Kriech- und Zugfestigkeit. Es wird häufig in der Papierindustrie, chemischen und Textilverarbeitungsanlagen, Ofenteilen usw. verwendet. | Automobil/Lebensmittel/Petrochemie |
316L | Im Vergleich zu 316 sorgt das Molybdän in 316L für eine höhere Korrosionsbeständigkeit. Es kann atmosphärischer Korrosion widerstehen. Darüber hinaus weist 316L beim Schweißen eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf. | Medizin/Lebensmittel/Petrochemie |
410 | 410 ist ein Chrom-Martensit-Edelstahl, der erhitzt werden kann, um ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften zu erhalten. Edelstahlguss 410 hat eine hohe Festigkeit, Härte und gute Korrosionsbeständigkeit. Es ist leicht zu erweitern und zu formen. Außerdem ist es in allen Fällen magnetisch. Es wird häufig in Besteck, Erdölraffination, petrochemischer Verarbeitung und Meeresumgebungen usw. verwendet. | Automobil/Maschine/Lebensmittel |
416 | Die Alloy 416-Serie ist ein martensitischer Automatenstahl mit hohem Chromgehalt. Es hat eine hohe Festigkeit und ist leicht zu verarbeiten. 416 kann angewendet werden an Achsen, Zahnrädern, Ventilen und Leitspindeln. Es wird nicht empfohlen, es auf Behälter aufzutragen, die mit Gas oder Flüssigkeit unter hohem Druck gefüllt sind. | Automobil/Maschine/Lebensmittel |
17-4 | 17-4 ist ein aushärtbarer martensitischer Edelstahl. Es vereint hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Härten kann erreicht werden nach einfacher Niedertemperaturbehandlung. 17-4 hat immer noch eine hohe Zugfestigkeit, Härte und Oxidationsbeständigkeit. Im Vergleich zu herkömmlichem martensitischem Edelstahl ist Feinguss mit 17-4 ph besser schweißbar. Schließlich machen all diese Eigenschaften es in Öl, Erdgas, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen einsetzbar. | Militär/Medizinisch/Maschine |
Die Technik der Edelstahlgießerei entwickelt die Form. Außerdem verwendet die Qualitätsabteilung die drei Koordinaten, um die Maßkontrolle durchzuführen.
Die Arbeiter verwenden automatische Wachsmaschinen, um den Wachsdruck, insbesondere die Haltezeit, einzustellen.
Die Werkstatt verfügt über 4 automatische Produktionslinien, die 1800 Schalensätze herstellen können. Außerdem verwenden wir einen Hygrothermographen, ein Aerometer und einen pH-Wert, um das flüssige Aluminiumchlorid zu überprüfen.
Wir haben 4 Sätze von 500-kg-Öfen in Produktion und 3 Sätze von 500-kg-Ersatzöfen sind bereit. Im Allgemeinen führen die Betreiber strenge Tests durch, um die Materialanforderungen zu erfüllen.
Der Workshop ist ausgerüstet mit 8 Wärmebehandlungsöfen, 3 Abschrecköfen. Mittlerweile verfügen wir auch über 1 zentrale Strahlanlage und 11 große Strahlanlagen.
Wir verwenden CMM, um alle Rohlingsabmessungen zu prüfen. Wir haben eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Auswuchtinstrument und einen Rundheitsmesser. Darüber hinaus verfügt die Qualitätsabteilung des Unternehmens über zertifizierte Mitarbeiter zur Durchführung von UT-, PT- und MT-Tests.
Entwerfen und fertigen Sie Formen nach den Anforderungen der Zeichnungen. Im Allgemeinen können Holzformen verwendet werden für Einzelstückfertigung. Vor allem Kunststoffformen und Metallformen hergestellt für die Massenproduktion. Außerdem können Vorlagen gemacht sein für Massenguss. Unsere Form ist hauptsächlich aus Aluminium.
Modellieren: Ausbilden des Hohlraums des Gussstücks mit Formsand.
Kernherstellung: Formung der inneren Form des Gussteils.
Formanpassung: Einbringen des Kerns in den Hohlraum und Schließen des Ober- und Unterkolbens.
Alles in allem ist das Modellieren ein Schlüsselprozess beim Gießen.
Entsprechend der erforderlichen Metallzusammensetzung die chemische Zusammensetzung Ist abgestimmt. Danach wählen wir den geeigneten Schmelzofen zum Schmelzen des Legierungsmaterials aus.
Gießen Sie geeignetes geschmolzenes Metall in den mit der Form ausgestatteten Sandkasten. Außerdem hat die Gießphase hohe Sicherheitsanforderungen. Wir haben eine strenge Prozesskontrolle, um die Sicherheit unserer Mitarbeiter zu schützen.
Nachdem das geschmolzene Metall gegossen und erstarrt ist, wird der Formsand entfernt. Sicherlich werden der Anguss und andere Anbauteile ausgeschlagen, um das erforderliche Gussstück zu bilden.
Vor allem prüfen wir mit KMG alle Rohlingsmaße. Danach haben wir eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Auswuchtinstrument und einen Rundheitsmesser. Grundsätzlich verfügt die Qualitätsabteilung des Unternehmens über zertifizierte Mitarbeiter zur Durchführung von UT-, PT- und MT-Tests.
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