Sandgussverfahren

Dawang Steel Castings Co., Ltd. verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Sandgussindustrie und bietet Ihnen einen hochwertigen Sandgussservice. Suchen Sie nach erschwinglichen Sandgussherstellern? Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

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Sandgusshersteller 

Dandong Dawang ist ein professioneller Hersteller, der sich der Bereitstellung hochwertiger Sandgussprodukte widmet. Im Laufe der Jahre hat sich unsere Sandgussgießerei an die Grundwerte hervorragender Qualität, innovativer Technologie und Kundenzufriedenheit gehalten. Das größte Gussgewicht unseres Sandgusses kann 2 Tonnen erreichen.

Wir verfügen über fortschrittliche Produktionsanlagen und ein Team erfahrener Handwerker. Kann Sandgussanforderungen aller Größen und Komplexitäten erfüllen. Ob Kleinserien oder Großserien, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Sie können darauf vertrauen, dass unser Team Ihnen exzellenten Service und qualitativ hochwertige Produkte bietet. Unsere Gießerei hält sich stets an eine strenge Qualitätskontrolle und stellt sicher, dass jedes Produkt sorgfältig geprüft und getestet wird, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht.

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Vorteile des Sandgusses

Starke Anpassungsfähigkeit

Geeignet für Gussteile verschiedener Größen und Formen, besonders gut für die Herstellung großer und komplexer Teile.

Hohe Produktivität

Die Sandgussgießerei verfügt über mehr als 200 Mitarbeiter, 5 Ingenieure und automatisierte Produktionslinien

Low Cost

Ingenieure kontrollieren geschickt die Kosten und bieten Kunden das kostengünstigste Angebotsschema.

Auswahl mehrerer Materialien

Geeignet für eine Vielzahl von Metallwerkstoffen wie Stahl, Sphäroguss und Grauguss.

Übergroße Gussteile

Das größte Gussgewicht unseres Sandgusses kann 2 Tonnen erreichen. Und die Sandgussteile haben eine starke Tragfähigkeit.

Breite Anwendung

Wird häufig bei der Herstellung großer Motorteile, Industriemaschinenteile usw. verwendet.

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Sandguss-Herstellungsprozess

Schmelzofen

Schmelzofen

Japan Fuji 1T * 2; Zwei eine Tonne schwere Mittelfrequenz-Induktionsöfen; Monatliche Leistung: 900T

Sandgussfabrik

Muschelherstellung

Effektive Einspritzsandfläche: 1500 x 1300 mm; maximale Werkzeugmontagegröße: 1600 * 1500 mm

Muschelherstellung

Muschelherstellung

Effektive Einspritzfläche für Sand: 1000 x 1000 mm; Maximale Werkzeugmontagegröße: 1200 x 1200 mm

Automatic_Molding_Line

Automatische Formlinie

Eine automatische Sandformanlage; Maximale Werkzeuggröße: 2 m x 2 m; Monatliche Leistung: 500T

Shakeout_Machine

Ausschüttemaschine

Monatliche Leistung: 1000T

Hängende_Schussstrahlmaschine

Hängende Strahlanlage

Monatliche Leistung: 1000T

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Darum wir

Ausrüstungskapazität

Derzeit sind sechs automatische Doppel-Kernschießmaschinen-Sets und zwei Ein-Stationen-Kernschießmaschinen-Sets erhältlich Dawang Castings. Diese Maschinen können eine Vielzahl von Gussteilen mit einer Gesamtabmessung von 1000 mm x 1000 mm und einem Stückgewicht von nicht mehr als 100 kg herstellen, da wir eine maximale Werkzeuginstallationskapazität von 1200 mm × 1200 mm haben.

Qualitätssicherung

Dawang Die Fabrik widmet sich der qualitativ hochwertigen Produktion im Sandgussverfahren. Um dies zu erreichen, setzen wir eine Vielzahl von Qualitätskontrollmaßnahmen ein, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), Magnetpulverprüfung (MT), Röntgenprüfung (RT), Röntgenprüfung, zerstörungsfreie Prüfung sowie Zugfestigkeits- und Zugfestigkeitsprüfung Schlagprüfung. Diese umfassenden Prüfmethoden gewährleisten Präzision und Zuverlässigkeit in den Abmessungen und der Qualität jedes Teils sowie deren Leistung in Bezug auf Zug- und Schlagfestigkeit und bieten unseren Kunden eine hervorragende Produktqualität und Zuverlässigkeitssicherung.

Neueste Werkzeuganlage

Dawang Factory ist stolz auf seine hervorragende Formqualität im Bereich Sandguss. Wir sind uns der entscheidenden Rolle bewusst, die Sandgussformen insbesondere bei der Herstellung großer Bauteile spielen. Wir verwenden hochwertige Gussformen aus Eisen oder Aluminium, um beim Guss großer Teile eine außergewöhnliche Oberflächenpräzision zu gewährleisten. Wir haben eine sehr genaue Kontrolle über die internen komplexen Mechanismen der Formen, die für große Gussteile verwendet werden, was auch den Anforderungen vieler Kunden an große und komplexe Gussteile entspricht.

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Muster von Sandgussteilen

Sandguss
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Sandgussprodukt
Sandgussprodukte
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Anwendung von Sandguss

Das Sandgussverfahren ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie. Mit Sandguss können wir komplexe, präzise Metallbauteile herstellen. Die Anwendung des Sandgusses deckt viele Schlüsselindustrien ab, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil, medizinische Geräte, elektronische Geräte und Energiebereiche.

Der Vorteil des Sandgusses besteht darin, dass er sich für die Herstellung großer und komplexer Teile eignet und relativ einfach und kostengünstig ist. Daher ist Sandguss eines der wichtigen Gießverfahren zur Herstellung großer Gussteile.

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Forstmaschinen

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Industriemaschinen

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Baumaschine

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Energieausrüstung

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Bergbaumaschinen

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Landmaschinen

Eisenbahntransport

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Schiffbauindustrie

FAQs

1.Wann ist das Sandgussverfahren wettbewerbsfähiger als andere Gussverfahren?

Sandguss ist oft wettbewerbsfähiger, wenn Teile größer sind, komplexe Formen haben oder eine Vielzahl von Materialien erfordern. Der Formenbau ist relativ einfach und eignet sich für die Kleinserienfertigung und das Rapid Prototyping. Darüber hinaus ist Sandguss ein anpassungsfähiges Verfahren, das bei einer Vielzahl unterschiedlicher Metalllegierungen eingesetzt werden kann.

2. Wie gehen Sandgusshersteller mit inneren Hohlräumen und Poren in Teilen um?

Interne Hohlräume und Poren sind häufige Probleme beim Sandgussverfahren. Um diese Mängel zu reduzieren, werden häufig Maßnahmen ergriffen, wie z. B. die Verbesserung der Entlüftungsleistung der Sandform, die Kontrolle der Temperatur und Fließfähigkeit des flüssigen Metalls sowie die Verwendung geeigneter Gießtechniken. Zu den Qualitätskontrollschritten gehört außerdem die zerstörungsfreie Prüfung von Gussteilen, um mögliche interne Mängel zu erkennen.

3. Wie umweltfreundlich ist das Sandgussverfahren?

Sandguss gilt allgemein als relativ umweltfreundliche Gussmethode. Besonders, Dawang Verwendet erneuerbares Sandmaterial als Form, das viele Male wiederverwendet werden kann. Darüber hinaus können ausrangierte Sandformen recycelt und wiederverarbeitet werden. Dawang unternimmt weiterhin Maßnahmen, um ihre Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren, da für Sandgusshersteller immer noch Umweltaspekte in Bezug auf die Abfall- und Abwasserbehandlung bestehen, die während des Sandgussprozesses entstehen.  

4. Auf welche Schlüsselfaktoren muss bei der technischen Gestaltung des Sandgussverfahrens geachtet werden?

Beim Entwurf eines Sandgussprojekts sind mehrere Schlüsselfaktoren zu berücksichtigen, darunter Teilegeometrie, Materialauswahl, Formdesign, Kühlsystemdesign sowie Gieß- und Entlüftungstechniken. Ingenieure optimieren in der Regel diese Faktoren, um die besten Gussergebnisse sicherzustellen, einschließlich Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Materialleistung.

Wenn Sie weitere Fragen zum Sandguss haben, kontaktieren Sie uns jetzt.


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