Die vergangene Arbeit

Beispiel für Gussteile von Pumpenteilen

Als einer der Hersteller von Gussteilen für Pumpenteile können wir verschiedene Arten von Gussteilen für Gehäusepumpenteile herstellen, einschließlich Verdrängerpumpe, Impellerpumpe (Kreiselpumpe, Axialpumpe, Mischpumpe, Wirbelpumpe), Strahlpumpe, Laufradtypen einschließlich Läufer Laufrad, Schaufelrad, Spiralzentrifugalrad, Drallrad.

Material: Edelstahl, Kohlenstoffstahl und anderer legierter Stahl.

Laufrad schließen

Pumpengehäuse

Schaufelrad

Laufrad öffnen

Laufrad öffnen

Laufrad öffnen

Die Technologie

Pumpen-Feingussverfahren

Jedes unserer Gussteile für Pumpenteile wird streng nach dem Standard Operation Procedure (SOP) ausgeführt. Der Hauptprozess des Gießens von Pumpenteilen ist wie folgt: Gießsimulation, Formentwicklung, Rohmaterialinspektion, Wachsmuster, Schalenvorbereitung, Metallgießen, Reinigung und Wärmebehandlung, Inspektion, Lagerverpackung und Versand.

Schimmelentwicklung

Die technische Abteilung entwickelt die Form, und die Qualitätsabteilung verwendet die drei Koordinaten, um die Maßkontrolle durchzuführen.

Wachsmuster

Die Werkstatt verwendet automatische Wachsmaschinen, um den Wachsdruck, die Haltezeit usw. einzustellen und hochwertige Wadenmuster herzustellen.

Shell-Vorbereitung

Die Werkstatt verfügt über 4 automatische Produktionslinien, die 1800 Schalensätze produzieren können. Wir verwenden Hygrothermographen, Aerometer und PH-Werte, um Feuchtigkeit, Temperatur und Konzentration von flüssigem Aluminiumchlorid zu überwachen.

Metallgießen

4 Sätze von 500-kg-Öfen sind in Produktion, und 3 Sätze von 500-kg-Ersatzöfen stehen bereit, wenn die Kapazität steigt. Die Bediener führen strenge Tests durch, um die Materialanforderungen zu erfüllen.

Reinigen und wärmebehandeln

Die Werkstatt ist komplett ausgestattet mit 8 Wärmebehandlungsöfen, 3 Abschrecköfen, 1 zentralen Strahlanlage und 11 großen Strahlanlagen.

Inspektion

Alle Zuschnittmaße werden mit einem KMG geprüft. Wir haben eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Auswuchtinstrument, ein Rundheitsmessgerät usw. Die Qualitätsabteilung des Unternehmens verfügt über zertifizierte Mitarbeiter für UT-, PT- und MT-Tests.

Die Technologie

Pumpensandgussverfahren

Als einer der führenden Hersteller von Gussteilen für Pumpenteile wird jeder Gusspumpenprozess in strikter Übereinstimmung mit dem Standard Operation Procedure (SOP) ausgeführt. Der Hauptprozess des Gießens von Pumpenteilen ist wie folgt: Gießsimulation, Formentwicklung, Rohmaterialinspektion, Modellierung (Kernherstellung), Schmelzen, Metallgießen, Reinigen und Wärmebehandlung, Inspektion, Lagerverpackung und Versand.

Schimmelentwicklung

Entwerfen und fertigen Sie Formen nach den Anforderungen der Zeichnungen. Im Allgemeinen können Holzformen für die Einzelstückproduktion verwendet werden, Kunststoffformen und Metallformen werden für die Massenproduktion hergestellt und Schablonen können für Massenguss hergestellt werden. Unsere Form besteht hauptsächlich aus Aluminium.

Modellierung (Kernherstellung)

Beinhaltet Modellieren (Bilden des Hohlraums des Gussstücks mit Formsand), Kernherstellung (Bilden der inneren Form des Gussstücks) und Formenanpassung (Einsetzen des Kerns in den Hohlraum und Schließen des oberen und unteren Formkastens). Das Modellieren ist ein Schlüsselprozess beim Gießen.

Melting

Entsprechend der erforderlichen Metallzusammensetzung wird die chemische Zusammensetzung angepasst und der geeignete Schmelzofen ausgewählt, um das Legierungsmaterial zu schmelzen, um eine qualifizierte Flüssigmetallflüssigkeit zu bilden (einschließlich geeigneter Zusammensetzung und geeigneter Temperatur).

Stahlgusssorten

Metallgießen

Gießen Sie geeignetes geschmolzenes Metall in den mit der Form ausgestatteten Sandkasten. Die Gießphase hat hohe Sicherheitsanforderungen, und wir haben eine strenge Prozesskontrolle, um die Sicherheit unserer Mitarbeiter zu schützen.

Reinigen und wärmebehandeln

Nachdem das geschmolzene Metall gegossen und erstarrt ist, wird der Formsand entfernt und der Anschnitt und andere Anbauteile werden herausgeschlagen, um das erforderliche Gussstück zu bilden.

Inspektion

Alle Zuschnittmaße werden mit einem KMG geprüft. Wir haben eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Auswuchtinstrument, ein Rundheitsmessgerät usw. Die Qualitätsabteilung des Unternehmens verfügt über zertifizierte Mitarbeiter für UT-, PT- und MT-Tests.

PED-Materialzertifizierungen, die wir für das Pumpengießen bestanden haben

Als einer der bekanntesten Hersteller von Pumpengussteilen können wir eine Vielzahl von Gussteilen für Pumpenteile anbieten und haben die PED-Materialzertifizierung (Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU) und die AD2000-Zertifizierung bestanden.

EN10213:1.4308, 1.4408, 1.4309,1.4409, 1.4581, 1.4469, 1.0619, 1.6220, 1.4308, 1.4408, 1.4581

AISI: 304,304L, 316,316L

ASTM-A351: CF3, CF3M, CF8, CF8M

ASTM-A743: CG3M

ASTM-A995: 5A

ASTM-A216: WCA, WCB, WCC

Fragen, die Sie möglicherweise zu Gussteilen für Pumpenteile haben

In welche Länder werden Ihre Pumpen exportiert?

Kanada, USA, Italien, Frankreich, Deutschland, Japan, Südkorea.

Was ist das Material, das Sie für den Pumpenkörper verwenden können?

Verschiedene Stahlsorten, einschließlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl usw.