Die technische Abteilung entwickelt die Form, und die Qualitätsabteilung verwendet die drei Koordinaten, um die Maßkontrolle durchzuführen.
Die Werkstatt verwendet automatische Wachsmaschinen, um den Wachsdruck, die Haltezeit usw. einzustellen und hochwertige Wadenmuster herzustellen.
Die Werkstatt verfügt über 4 automatische Produktionslinien, die 1800 Schalensätze herstellen können. DaWang Mangan-Stahlguss-Gießerei verwendet Hygrothermograph, Aerometer und pH-Wert, um Feuchtigkeit, Temperatur und Konzentration von flüssigem Aluminiumchlorid zu überwachen.
4 Sätze von 500-kg-Öfen sind in Produktion, und 3 Sätze von 500-kg-Ersatzöfen stehen bereit, wenn die Kapazität steigt. Die Bediener führen strenge Tests durch, um die Materialanforderungen zu erfüllen.
Der Manganstahlguss ist komplett ausgestattet mit 8 Wärmebehandlungsöfen, 3 Abschrecköfen, 1 zentralen Strahlanlage und 11 großen Strahlanlagen.
Alle Zuschnittmaße werden mit einem KMG geprüft. DaWang Mangan-Stahlguss-Gießerei verfügen über eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Auswuchtinstrument, ein Rundheitsmessgerät usw. Die Qualitätsabteilung des Unternehmens verfügt über zertifizierte Mitarbeiter zur Durchführung von UT-, PT- und MT-Tests.
DaWang Mangan-Stahlguss-Gießerei Jeder Manganstahl-Gießprozess wird in strikter Übereinstimmung mit dem Standard Operation Procedure (SOP) durchgeführt. Der Hauptgussprozess für Manganstahl ist wie folgt: Gießsimulation, Formentwicklung, Rohmaterialinspektion, Modellierung (Kernherstellung), Schmelzen, Metallgießen, Reinigen und Wärmebehandlung, Inspektion, Lagerverpackung und Versand.
Entwerfen und fertigen Sie Formen nach den Anforderungen der Zeichnungen. Im Allgemeinen können Holzformen für die Einzelstückproduktion verwendet werden, Kunststoffformen und Metallformen werden für die Massenproduktion hergestellt und Schablonen können für Massenguss hergestellt werden. DaWang Mangan-Stahlguss-Gießerei Form besteht hauptsächlich aus Aluminium.
Beinhaltet Modellieren (Bilden des Hohlraums des Gussstücks mit Formsand), Kernherstellung (Bilden der inneren Form des Gussstücks) und Formenanpassung (Einsetzen des Kerns in den Hohlraum und Schließen des oberen und unteren Formkastens). Das Modellieren ist ein Schlüsselprozess beim Gießen.
Entsprechend der erforderlichen Metallzusammensetzung wird die chemische Zusammensetzung angepasst und der geeignete Schmelzofen ausgewählt, um das Legierungsmaterial zu schmelzen, um eine qualifizierte Flüssigmetallflüssigkeit zu bilden (einschließlich geeigneter Zusammensetzung und geeigneter Temperatur).
Gießen Sie geeignetes geschmolzenes Metall in den mit der Form ausgestatteten Sandkasten. Die Gießstufe hat hohe Sicherheitsanforderungen und DaWang Mangan-Stahlguss-Gießerei verfügt über eine strenge Prozesskontrolle, um die Sicherheit unserer Mitarbeiter zu gewährleisten.
Nachdem das geschmolzene Metall gegossen und erstarrt ist, wird der Formsand entfernt und der Anschnitt und andere Anbauteile werden herausgeschlagen, um das erforderliche Gussstück zu bilden.
Alle Zuschnittmaße werden mit einem KMG geprüft. DaWang Mangan-Stahlguss-Gießerei verfügt über eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Auswuchtinstrument, ein Rundheitsmessgerät usw. Die Qualitätsabteilung des Unternehmens verfügt über zertifizierte Mitarbeiter zur Durchführung von UT-, PT- und MT-Tests.
Hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Schlagzähigkeit.
Manganstahlguss ist eine Art hochfester verschleißfester Stahl, der hauptsächlich verwendet wird, um Stößen, Extrusion, Materialverschleiß und schlechten Arbeitsbedingungen standzuhalten. Dies sind die wichtigsten Eigenschaften von Hochmanganstahlguss unter der Bedingung starker Stöße, Extrusion , Oberflächenverfestigungsphänomen schnell, machen sein Herz blieb Austenit gute Zähigkeit und Plastizität der Härtungsschicht mit guter Verschleißfestigkeit gleichzeitig.
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