Dandong Dawang ist eine führende professionelle Gießerei für Kohlenstoffstahl in China. Wir können eine große Auswahl an Dienstleistungen zum Gießen von Kohlenstoffstahl anbieten. Unsere Gussteile aus Kohlenstoffstahl werden in vielen Branchen eingesetzt, beispielsweise im Baumaschinen-, Landmaschinen-, Automobil- und anderen Großgerätesektor. Nachfolgend sind die von uns am häufigsten hergestellten Edelstahltypen aufgeführt. Darüber hinaus können wir je nach Bedarf auch andere Gussteile aus Legierungen herstellen.
Hier sind die gängigsten Kohlenstoffstahlgusssorten. Als führende Gießerei für Kohlenstoffstahl verfügen wir über Erfahrung in der Produktion aller Kohlenstoffstahlsorten.
| KOHLENSTOFFSTAHL | BESCHREIBUNG | Anmeldeformular |
|---|---|---|
| 1018 | mild Stahl, schwarz(kohlenstoffarmen Stahl) , stark und dehnbar, hat gute Schweißbarkeitseigenschaften | Crimpen, Biegen, Stauchen, Schnecken, Stifte, Zahnräder, Dübel, Werkzeughalter, Maschinenteile, Ritzel, Ratschen usw. |
| 1020 | geeignet für Oberflächenhärtung, Kohlenstoffstahl, gehärtet und geschweißt | Hydraulikwellen, Motorwellen, Pumpenwellen, Maschinenteile |
| 1030 | Kohlenstoffstahl, hat mäßige Härte und Festigkeit, maschinell bearbeitbar, duktil | Maschinenteile, die im vergüteten und abgeschreckten Zustand für Festigkeit verwendet werden |
| 1035 | kohlenstoffarmer Stahl, geeignet für Induktionshärtung und Flamme | verwendet für Schmiedeteile, Glieder, Zahnräder, Kupplungen, geschmiedete Wellen und Achsen |
| 1040 | hat eine gute Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Kohlenstoffstahl | geschmiedete Kupplungen und Kurbelwellen |
| 1045 | kohlenstoffarmer Stahl, kann zufriedenstellend geschmiedet werden, der gebräuchlichste Wellenstahl | Induktionshärteanwendungen, mittelfeste Teile, Wellen für Pneumatik- und Hydraulikzylinder |
| 1050 | Kohlenstoffstahl, fertig geschweißt und bearbeitet | geschmiedete Wellen und Zahnräder |
| 1060 | Kohlenstoffstahl in Standardqualität | für geschmiedete Anwendungen verwendet |
| 1065 | Kohlenstoffstahl, hat eine hohe Zugfestigkeit, wärmebehandelbar | Klingen und Besteck |
| 1144 | Kohlenstoffarmer Stahl, eine Legierung mit höherer Festigkeit als A36 und 1018, hat eine verbesserte Duktilität | Wird für Teile verwendet, die mechanische Eigenschaften erfordern, die durch Wärmebehandlung erhalten werden |
| 11L14 | Kohlenstoffstahl, hat eine verbesserte Bearbeitbarkeit, stärker als 1018 | für geschmiedete Anwendungen verwendet |
| 12L14 | Kohlenstoffstahl, hat eine verbesserte Bearbeitbarkeit, stärker als 1018 | Schneckenmaschinen, Kupplungen, Einsätze, Buchsen und Hydraulikschlaucharmaturen |
Jeder Prozess des Feingusses aus Kohlenstoffstahl wird in strikter Übereinstimmung mit dem Standard Operation Procedure (SOP) durchgeführt. Der Hauptprozess des Feingusses aus Kohlenstoffstahl ist wie folgt: Gießsimulation, Formentwicklung, Rohmaterialinspektion, Wachsmuster, Schalenvorbereitung, Metallgießen, Reinigung und Wärmebehandlung, Inspektion, Lagerverpackung und Versand.
Die technische Abteilung entwickelt die Form, und die Qualitätsabteilung verwendet die drei Koordinaten, um die Maßkontrolle durchzuführen.
Die Werkstatt verwendet automatische Wachsmaschinen, um den Wachsdruck, die Haltezeit usw. einzustellen und hochwertige Wadenmuster herzustellen.
Die Werkstatt verfügt über 4 automatische Produktionslinien, die 1800 Schalensätze produzieren können. Wir verwenden Hygrothermographen, Aerometer und PH-Werte, um Feuchtigkeit, Temperatur und Konzentration von flüssigem Aluminiumchlorid zu überwachen.
4 Sätze von 500-kg-Öfen sind in Produktion, und 3 Sätze von 500-kg-Ersatzöfen stehen bereit, wenn die Kapazität steigt. Die Bediener führen strenge Tests durch, um die Materialanforderungen zu erfüllen.
Die Werkstatt ist komplett ausgestattet mit 8 Wärmebehandlungsöfen, 3 Abschrecköfen, 1 zentralen Strahlanlage und 11 großen Strahlanlagen.
Alle Zuschnittmaße werden mit einem KMG geprüft. Wir haben eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Auswuchtinstrument, ein Rundheitsmessgerät usw. Die Qualitätsabteilung des Unternehmens verfügt über zertifizierte Mitarbeiter für UT-, PT- und MT-Tests.
Jeder Prozess unseres Sandgusses aus Kohlenstoffstahl wird in strikter Übereinstimmung mit dem Standard Operation Procedure (SOP) ausgeführt. Der Hauptprozess des Sandgusses aus Kohlenstoffstahl ist wie folgt: Gießsimulation, Formentwicklung, Rohmaterialinspektion, Modellierung (Kernherstellung), Schmelzen, Metallgießen, Reinigung und Wärmebehandlung, Inspektion, Lagerverpackung und Versand.
Entwerfen und fertigen Sie Formen nach den Anforderungen der Zeichnungen. Im Allgemeinen können Holzformen für die Einzelstückproduktion verwendet werden, Kunststoffformen und Metallformen werden für die Massenproduktion hergestellt. Und Schablonen können für Gussteile aus Kohlenstoffstahl hergestellt werden. Unsere Form besteht hauptsächlich aus Aluminium.
Beinhaltet Modellieren (Bilden des Hohlraums des Gussstücks mit Formsand), Kernherstellung (Bilden der inneren Form des Gussstücks) und Formenanpassung (Einsetzen des Kerns in den Hohlraum und Schließen des oberen und unteren Formkastens). Das Modellieren ist ein Schlüsselprozess beim Gießen von Kohlenstoffstahl.
Entsprechend der erforderlichen Metallzusammensetzung wird die chemische Zusammensetzung angepasst und der geeignete Schmelzofen ausgewählt, um das Legierungsmaterial zu schmelzen, um eine qualifizierte Flüssigmetallflüssigkeit zu bilden (einschließlich geeigneter Zusammensetzung und geeigneter Temperatur).
Gießen Sie geeignetes geschmolzenes Metall in den mit der Form ausgestatteten Sandkasten. Die Gießphase hat hohe Sicherheitsanforderungen, und wir haben eine strenge Prozesskontrolle, um die Sicherheit unserer Mitarbeiter zu schützen.
Nachdem das geschmolzene Metall gegossen und erstarrt ist, wird der Formsand entfernt und der Anschnitt und andere Anbauteile werden herausgeschlagen, um das erforderliche Gussteil aus Kohlenstoffstahl zu bilden.
Alle Zuschnittmaße werden mit einem KMG geprüft. Wir haben eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Auswuchtinstrument, ein Rundheitsmessgerät usw. Die Qualitätsabteilung des Unternehmens verfügt über zertifizierte Mitarbeiter für UT-, PT- und MT-Tests.
Kohlenstoffstahl ist eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt von 0.0218 % bis 2.11 %. Gusseisen hat im Allgemeinen einen Kohlenstoffgehalt von 2.5 % bis 3.5 %. Gussteile aus Kohlenstoffstahl haben eine relativ gute Festigkeit und Zähigkeit und werden zur Herstellung verschiedener mechanischer Teile und Metallprodukte verwendet. Die Eigenschaften von Gusseisen sind geringer als die von Stahl, insbesondere die Zugfestigkeit und Plastizität sind gering, und es kann nicht geschmiedet werden, aber seine Härte und Druckfestigkeit sind besser.
Weichstahl bezieht sich auf Stahl mit 0.15 bis 0.25 Prozent Kohlenstoff und nicht vielen zusätzlichen Legierungskomponenten. Baustahlprodukte sind unverzichtbar. Mehr als die Hälfte der gängigen Kohlenstoffstahlprodukte sind Weichstahlguss. Wie einige oben gezeigte Gussbeispiele aus Weichstahl bietet Ihnen Dawang verschiedene Weichstahlprodukte. In Bezug auf die Baustahlkosten bieten wir Ihnen einen zufriedenstellenden Preis. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Kostenservice für Baustahl.
Ursache für die Poren ist zu viel Wasser im Formstoff oder zu viel gasbildende Stoffe; die Luftdurchlässigkeit von Formsand und Kernsand ist schlecht; Die Gießgeschwindigkeit ist zu schnell.
Ursachen für Blasen sind ua ungenügende Formsandfestigkeit; unzureichende Kompaktheit des Formsandes; und zu schnelle Gießgeschwindigkeit.
Die Ursache für Lunker ist eine schlechte Versorgung des Gussstücks während der Erstarrung.
Ursache für klebrigen Sand ist die schlechte Feuerbeständigkeit des Formsandes oder die hohe Gießtemperatur.
Ursache der Risse sind die großen Unterschiede in der Wandstärke der Gussteile; die unsachgemäße Einstellung des Gating-Systems; der neue Unterschied zwischen der Sandform und dem Kern.
Gusssorten aus Kohlenstoffstahl werden entsprechend dem Kohlenstoffgehalt des Metalls in drei Untergruppen unterteilt: Stahlguss mit niedrigem Kohlenstoffgehalt/Weichstahl (bis zu 0.3 % Kohlenstoff), Stahlguss mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (0.3–0.6 % Kohlenstoff) und Stahlguss mit hohem Kohlenstoffgehalt (mehr als 0.6 % Kohlenstoff).