Die vergangene Arbeit
Gussproben aus Kohlenstoffstahl
Die Technologie
Feingussverfahren aus Kohlenstoffstahl
Jeder Prozess des Feingusses aus Kohlenstoffstahl wird in strikter Übereinstimmung mit dem Standard Operation Procedure (SOP) durchgeführt. Der Hauptprozess des Feingusses aus Kohlenstoffstahl ist wie folgt: Gießsimulation, Formentwicklung, Rohmaterialinspektion, Wachsmuster, Schalenvorbereitung, Metallgießen, Reinigung und Wärmebehandlung, Inspektion, Lagerverpackung und Versand.

Schimmelentwicklung
Die technische Abteilung entwickelt die Form, und die Qualitätsabteilung verwendet die drei Koordinaten, um die Maßkontrolle durchzuführen.

Wachsmuster
Die Werkstatt verwendet automatische Wachsmaschinen, um den Wachsdruck, die Haltezeit usw. einzustellen und hochwertige Wadenmuster herzustellen.

Shell-Vorbereitung
Die Werkstatt verfügt über 4 automatische Produktionslinien, die 1800 Schalensätze produzieren können. Wir verwenden Hygrothermographen, Aerometer und PH-Werte, um Feuchtigkeit, Temperatur und Konzentration von flüssigem Aluminiumchlorid zu überwachen.

Metallgießen
4 Sätze von 500-kg-Öfen sind in Produktion, und 3 Sätze von 500-kg-Ersatzöfen stehen bereit, wenn die Kapazität steigt. Die Bediener führen strenge Tests durch, um die Materialanforderungen zu erfüllen.

Reinigen und wärmebehandeln
Die Werkstatt ist komplett ausgestattet mit 8 Wärmebehandlungsöfen, 3 Abschrecköfen, 1 zentralen Strahlanlage und 11 großen Strahlanlagen.

Inspektion
Alle Zuschnittmaße werden mit einem KMG geprüft. Wir haben eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Auswuchtinstrument, ein Rundheitsmessgerät usw. Die Qualitätsabteilung des Unternehmens verfügt über zertifizierte Mitarbeiter für UT-, PT- und MT-Tests.
Die Technologie
Kohlenstoffstahl-Sandgussverfahren
Jeder Prozess unseres Sandgusses aus Kohlenstoffstahl wird in strikter Übereinstimmung mit dem Standard Operation Procedure (SOP) ausgeführt. Der Hauptprozess des Sandgusses aus Kohlenstoffstahl ist wie folgt: Gießsimulation, Formentwicklung, Rohmaterialinspektion, Modellierung (Kernherstellung), Schmelzen, Metallgießen, Reinigung und Wärmebehandlung, Inspektion, Lagerverpackung und Versand.

Schimmelentwicklung
Entwerfen und fertigen Sie Formen nach den Anforderungen der Zeichnungen. Im Allgemeinen können Holzformen für die Einzelstückproduktion verwendet werden, Kunststoffformen und Metallformen werden für die Massenproduktion hergestellt. Und Schablonen können für Gussteile aus Kohlenstoffstahl hergestellt werden. Unsere Form besteht hauptsächlich aus Aluminium.

Modellierung (Kernherstellung)
Beinhaltet Modellieren (Bilden des Hohlraums des Gussstücks mit Formsand), Kernherstellung (Bilden der inneren Form des Gussstücks) und Formenanpassung (Einsetzen des Kerns in den Hohlraum und Schließen des oberen und unteren Formkastens). Das Modellieren ist ein Schlüsselprozess beim Gießen von Kohlenstoffstahl.

Melting
Entsprechend der erforderlichen Metallzusammensetzung wird die chemische Zusammensetzung angepasst und der geeignete Schmelzofen ausgewählt, um das Legierungsmaterial zu schmelzen, um eine qualifizierte Flüssigmetallflüssigkeit zu bilden (einschließlich geeigneter Zusammensetzung und geeigneter Temperatur).

Metallgießen
Gießen Sie geeignetes geschmolzenes Metall in den mit der Form ausgestatteten Sandkasten. Die Gießphase hat hohe Sicherheitsanforderungen, und wir haben eine strenge Prozesskontrolle, um die Sicherheit unserer Mitarbeiter zu schützen.

Reinigen und wärmebehandeln
Nachdem das geschmolzene Metall gegossen und erstarrt ist, wird der Formsand entfernt und der Anschnitt und andere Anbauteile werden herausgeschlagen, um das erforderliche Gussteil aus Kohlenstoffstahl zu bilden.

Inspektion
Alle Zuschnittmaße werden mit einem KMG geprüft. Wir haben eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Auswuchtinstrument, ein Rundheitsmessgerät usw. Die Qualitätsabteilung des Unternehmens verfügt über zertifizierte Mitarbeiter für UT-, PT- und MT-Tests.
Was ist der Unterschied zwischen Kohlenstoffstahl und Gusseisen?
Weichstahlguss in Kohlenstoffstahlprodukten
Weichstahl bezieht sich auf Stahl mit 0.15 bis 0.25 Prozent Kohlenstoff und nicht vielen zusätzlichen Legierungskomponenten. Baustahlprodukte sind unverzichtbar. Mehr als die Hälfte der gängigen Kohlenstoffstahlprodukte sind Weichstahlguss. Wie einige oben gezeigte Gussbeispiele aus Weichstahl bietet Ihnen Dawang verschiedene Weichstahlprodukte. In Bezug auf die Baustahlkosten bieten wir Ihnen einen zufriedenstellenden Preis. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Kostenservice für Baustahl.
Was sind die Mängel von Gussteilen aus Kohlenstoffstahl?
Kohlenstoffstahlguss weist im Allgemeinen die folgenden Mängel auf:
1. Gasporosität
Ursache für die Poren ist zu viel Wasser im Formstoff oder zu viel gasbildende Stoffe; die Luftdurchlässigkeit von Formsand und Kernsand ist schlecht; Die Gießgeschwindigkeit ist zu schnell.
2. Trachom
Ursachen für Blasen sind ua ungenügende Formsandfestigkeit; unzureichende Kompaktheit des Formsandes; und zu schnelle Gießgeschwindigkeit.
3. Schrumpfung
Die Ursache für Lunker ist eine schlechte Versorgung des Gussstücks während der Erstarrung.
4. Klebriger Sand
Ursache für klebrigen Sand ist die schlechte Feuerbeständigkeit des Formsandes oder die hohe Gießtemperatur.
5. Risse
Ursache der Risse sind die großen Unterschiede in der Wandstärke der Gussteile; die unsachgemäße Einstellung des Gating-Systems; der neue Unterschied zwischen der Sandform und dem Kern.
Wie unterscheidet man Gussqualitäten aus Kohlenstoffstahl?
Gusssorten aus Kohlenstoffstahl werden entsprechend dem Kohlenstoffgehalt des Metalls in drei Untergruppen unterteilt: Stahlguss mit niedrigem Kohlenstoffgehalt/Weichstahl (bis zu 0.3 % Kohlenstoff), Stahlguss mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (0.3–0.6 % Kohlenstoff) und Stahlguss mit hohem Kohlenstoffgehalt (mehr als 0.6 % Kohlenstoff).