صب الجسم بالصمام

العمل الماضي

عينات صب الصمامات

يمكننا إنتاج مجموعة متنوعة من صمامات الصب، بما في ذلك الصمامات الكروية، والصمامات الكروية، وصمامات الأمان، وصمامات البوابة، وصمامات الفراشة، والصمامات المنظمة، وصمامات الفحص، وما إلى ذلك.

في سياق عملية صب الصمامات، فإننا نعتمد مواد متفوقة: الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ الأخرى. أثناء عملية صب الصمامات، تعمل هذه المواد القابلة للتحمل كمساهم رئيسي في الجودة العالية لصب الصمامات. علاوة على ذلك، نحن متخصصون أيضًا في تصنيع صب المساكن. إذا كنت تبحث عن تفاصيل أسعار الشركات التي تبيع صب المساكن، فيرجى التواصل معنا مباشرة. يمكنك الحصول على صب المساكن بأفضل الأسعار من Dawang Steel Castings.

التكنولوجيا

عملية صب الاستثمار في الصمام

يتم تنفيذ كل عملية من عمليات صب الصمامات لدينا وفقًا صارمًا لإجراءات التشغيل القياسية (SOP). عملية صب الصمامات الرئيسية لتصنيع صب الصمامات هي كما يلي: محاكاة الصب، تطوير القالب، فحص المواد الخام، نمط الشمع، إعداد القشرة، صب المعادن، التنظيف والمعالجة الحرارية، التفتيش، تغليف المستودعات، والشحن.

تطوير العفن

يقوم القسم الفني بتطوير القالب ، ويستخدم قسم الجودة الإحداثيات الثلاثة لإجراء فحص الأبعاد.

نمط الشمع

تستخدم الورشة آلات التشميع الأوتوماتيكية لضبط ضغط الشمع ، ووقت التثبيت ، وما إلى ذلك ، ولإنتاج أنماط عالية الجودة.

تحضير شل

تحتوي الورشة على 4 خطوط إنتاج أوتوماتيكية ، قادرة على إنتاج 1800 مجموعة من الأصداف. نحن نستخدم مقياس الرطوبة ، مقياس الهواء ، و PH لمراقبة الرطوبة ودرجة الحرارة وتركيز سائل كلوريد الألومنيوم.

صب المعادن

4 مجموعات من أفران 500 كجم قيد الإنتاج ، و 3 مجموعات من أفران احتياطية 500 كجم جاهزة عند زيادة السعة. يقوم المشغلون بإجراء اختبارات صارمة لتلبية متطلبات المواد.

التنظيف والمعالجة الحرارية

الورشة مجهزة بالكامل بـ 8 أفران معالجة حرارية ، 3 أفران تبريد ، 1 آلة سفع بالخردق مركزية و 11 آلة سفع بالخردق كبيرة.

تفتيش

يتم فحص جميع الأبعاد الفارغة باستخدام CMM. لدينا آلة صلابة روكويل ، أداة توازن ديناميكي ، مقياس دائري ، إلخ. قسم الجودة بالشركة لديه شهادات موظفين للقيام باختبار UT ، PT ، MT.

التكنولوجيا

عملية صب الرمل بالصمام

يتم تنفيذ كل عملية من عمليات صب الصمامات لدينا وفقًا صارمًا لإجراءات التشغيل القياسية (SOP). عملية صب الصمام الرئيسية هي كما يلي: محاكاة الصب، وتطوير القالب، وفحص المواد الخام، والنمذجة (صنع النواة)، والصهر، وصب المعادن، والتنظيف والمعالجة الحرارية، والتفتيش، وتغليف المستودعات، والشحن.

تطوير العفن

تصميم وإنتاج القوالب حسب متطلبات الرسومات. بشكل عام ، يمكن استخدام القوالب الخشبية للإنتاج من قطعة واحدة ، ويتم تصنيع القوالب البلاستيكية والقوالب المعدنية للإنتاج الضخم ، ويمكن تصنيع القوالب للمسبوكات الكبيرة. يتكون قالبنا بشكل أساسي من الألومنيوم.

النمذجة (صنع النواة)

يشمل النمذجة (تشكيل تجويف الصب برمل القولبة) ، وصنع اللب (تشكيل الشكل الداخلي للصب) ، ومطابقة القالب (وضع اللب في التجويف وإغلاق القوارير العلوية والسفلية). النمذجة هي عملية أساسية في عملية صب جسم الصمام.

ذوبان

وفقًا للتركيب المعدني المطلوب ، تتم مطابقة التركيب الكيميائي ، ويتم اختيار فرن الصهر المناسب لصهر مادة السبيكة لتكوين سائل معدني سائل مؤهل (بما في ذلك التركيبة المؤهلة ودرجة الحرارة المؤهلة)

صب المعادن

صب المعدن المنصهر المؤهل في صندوق الرمل المجهز بالقالب. مرحلة الصب لها متطلبات أمان عالية ، ولدينا تحكم صارم في العملية لحماية سلامة موظفينا.

التنظيف والمعالجة الحرارية

بعد صب المعدن المنصهر وترسيخه ، تتم إزالة رمل القولبة ، ويتم إخراج البوابة والمرفقات الأخرى لتشكيل الصب المطلوب.

تفتيش

يتم فحص جميع الأبعاد الفارغة باستخدام CMM. لدينا آلة صلابة روكويل ، أداة توازن ديناميكي ، مقياس دائري ، إلخ. قسم الجودة بالشركة لديه شهادات موظفين للقيام باختبار UT ، PT ، MT.