Dandong Dawang هو أحد المسبكين المحترفين الرائدين في مجال صب الفولاذ الكربوني في الصين. يمكننا أن نقدم مجموعة واسعة من خدمات صب الفولاذ الكربوني. يتم استخدام أجزاء صب الفولاذ الكربوني لدينا في العديد من الصناعات، مثل آلات البناء، الآلات الزراعية، السيارات، وقطاعات المعدات الكبيرة الأخرى. أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا التي ننتجها مذكورة أدناه. الى جانب ذلك، يمكننا إنتاج سبائك أخرى حسب حاجتك.
جدول درجات صب الفولاذ الكربوني: المواد التي ننتجها
فيما يلي درجات صب الفولاذ الكربوني الأكثر شيوعًا. باعتبارنا مسبكًا رائدًا لصب الفولاذ الكربوني، لدينا خبرة في إنتاج جميع درجات الفولاذ الكربوني.
| درجة الكربون الصلب | الوصف | تطبيق |
|---|---|---|
| 1018 | معتدل صلب(منخفض الكربون الصلب) ، قوي ومرن ، له خصائص لحام جيدة | العقص ، الانحناء ، التأرجح ، الديدان ، المسامير ، التروس ، المسامير ، حاملات الأدوات ، أجزاء الماكينة ، التروس ، السقاطة ، إلخ. |
| 1020 | مناسبة لتصلب السطح ، ارتفاع الكربون الصلب، تصلب ، وملحومة | مهاوي هيدروليكية ، مهاوي المحرك ، مهاوي المضخة ، أجزاء الآلات |
| 1030 | فولاذ عالي الكربون ، لديه صلابة وقوة معتدلة ، قابل للقطع ، مطيل | قطع غيار الآلات المستخدمة في حالة التسخين والمروية للقوة |
| 1035 | فولاذ منخفض الكربون ، مناسب لتصلب الحث واللهب | تستخدم للأجزاء المطروقة ، والوصلات ، والتروس ، والوصلات ، والأعمدة والمحاور المطروقة |
| 1040 | لديها قوة جيدة ، ومقاومة التآكل ، والفولاذ الكربوني العالي | اقتران وأعمدة مرفقية مزورة |
| 1045 | منخفض الكربون الصلب ، يمكن أن تكون مزورة بشكل مرض ، الصلب رمح الأكثر شيوعا | تطبيقات التقسية بالحث ، الأجزاء ذات القوة المتوسطة ، أعمدة الأسطوانات الهوائية والهيدروليكية |
| 1050 | ارتفاع الكربون الصلب، ملحومة وتشكيله بسهولة | مهاوي وتروس مطروقة |
| 1060 | معيار الكربون الصلب الصف | تستخدم للتطبيقات المزورة |
| 1065 | ارتفاع الكربون الصلب، لديه قوة شد عالية ، قابل للمعالجة بالحرارة | شفرات وأدوات المائدة |
| 1144 | فولاذ منخفض الكربون ، سبيكة أعلى قوة من A36 و 1018 ، يحسن ليونة | تستخدم للأجزاء التي تتطلب خصائص ميكانيكية تم الحصول عليها عن طريق المعالجة الحرارية |
| 11L14 | ارتفاع الكربون الصلب، عززت قابلية التشغيل الآلي ، أقوى من 1018 | تستخدم للتطبيقات المزورة |
| 12L14 | ارتفاع الكربون الصلب، عززت قابلية التشغيل الآلي ، أقوى من 1018 | الآلات اللولبية ، والوصلات ، والإدراج ، والبطانات ، وتركيبات الخراطيم الهيدروليكية |
التكنولوجيا
عملية الصب الاستثمار الكربون الصلب
يتم تنفيذ كل عملية من عمليات صب الاستثمار في الفولاذ الكربوني وفقًا لإجراءات التشغيل القياسية (SOP). تتمثل العملية الرئيسية لصب الاستثمار في الصلب الكربوني على النحو التالي: محاكاة الصب ، وتطوير القالب ، وفحص المواد الخام ، ونمط الشمع ، وإعداد القشرة ، وصب المعادن ، والتنظيف والمعالجة الحرارية ، والفحص ، وتعبئة المستودعات ، والشحن.
تطوير العفن
يقوم القسم الفني بتطوير القالب ، ويستخدم قسم الجودة الإحداثيات الثلاثة لإجراء فحص الأبعاد.
نمط الشمع
تستخدم الورشة آلات التشميع الأوتوماتيكية لضبط ضغط الشمع ، ووقت التثبيت ، وما إلى ذلك ، ولإنتاج أنماط عالية الجودة.
تحضير شل
تحتوي الورشة على 4 خطوط إنتاج أوتوماتيكية ، قادرة على إنتاج 1800 مجموعة من الأصداف. نحن نستخدم مقياس الرطوبة ، مقياس الهواء ، و PH لمراقبة الرطوبة ودرجة الحرارة وتركيز سائل كلوريد الألومنيوم.
صب المعادن
4 مجموعات من أفران 500 كجم قيد الإنتاج ، و 3 مجموعات من أفران احتياطية 500 كجم جاهزة عند زيادة السعة. يقوم المشغلون بإجراء اختبارات صارمة لتلبية متطلبات المواد.
التنظيف والمعالجة الحرارية
الورشة مجهزة بالكامل بـ 8 أفران معالجة حرارية ، 3 أفران تبريد ، 1 آلة سفع بالخردق مركزية و 11 آلة سفع بالخردق كبيرة.
تفتيش
يتم فحص جميع الأبعاد الفارغة باستخدام CMM. لدينا آلة صلابة روكويل ، أداة توازن ديناميكي ، مقياس دائري ، إلخ. قسم الجودة بالشركة لديه شهادات موظفين للقيام باختبار UT ، PT ، MT.
التكنولوجيا
عملية صب الرمل الكربوني الصلب
يتم تنفيذ كل عملية من عمليات صب الرمل من الفولاذ الكربوني وفقًا لإجراءات التشغيل القياسية (SOP) بدقة. العملية الرئيسية لصب الرمل الكربوني هي كما يلي: محاكاة الصب ، تطوير القالب ، فحص المواد الخام ، النمذجة (التصنيع الأساسي) ، الصهر ، صب المعادن ، التنظيف والمعالجة الحرارية ، الفحص ، تغليف المستودعات ، والشحن.
تطوير العفن
تصميم وإنتاج القوالب حسب متطلبات الرسومات. بشكل عام ، يمكن استخدام القوالب الخشبية للإنتاج من قطعة واحدة ، ويتم تصنيع القوالب البلاستيكية والقوالب المعدنية للإنتاج بالجملة. ويمكن صنع القوالب لمسبوكات الصلب الكربوني الشامل. يتكون قالبنا بشكل أساسي من الألومنيوم.
النمذجة (صنع النواة)
يشمل النمذجة (تشكيل تجويف الصب برمل القولبة) ، وصنع اللب (تشكيل الشكل الداخلي للصب) ، ومطابقة القالب (وضع اللب في التجويف وإغلاق القوارير العلوية والسفلية). النمذجة هي عملية رئيسية في صب الفولاذ الكربوني.
ذوبان
وفقًا للتركيب المعدني المطلوب ، تتم مطابقة التركيب الكيميائي ، ويتم اختيار فرن الصهر المناسب لصهر مادة السبيكة لتكوين سائل معدني سائل مؤهل (بما في ذلك التركيبة المؤهلة ودرجة الحرارة المؤهلة)
صب المعادن
صب المعدن المنصهر المؤهل في صندوق الرمل المجهز بالقالب. مرحلة الصب لها متطلبات أمان عالية ، ولدينا تحكم صارم في العملية لحماية سلامة موظفينا.
التنظيف والمعالجة الحرارية
بعد صب المعدن المنصهر وترسيخه ، تتم إزالة رمل القولبة ، ويتم إخراج البوابة والمرفقات الأخرى لتشكيل صب الفولاذ الكربوني المطلوب.
تفتيش
يتم فحص جميع الأبعاد الفارغة باستخدام CMM. لدينا آلة صلابة روكويل ، أداة توازن ديناميكي ، مقياس دائري ، إلخ. قسم الجودة بالشركة لديه شهادات موظفين للقيام باختبار UT ، PT ، MT.
العمل الماضي
عينات صب الكربون الصلب
جزء صب السيارات
جزء رايواي
الآلات الزراعية الجزء
منتج الصلب الكربوني
منتج الصلب الكربوني
منتج الصلب الكربوني
أسئلة وأجوبة
ما الفرق بين الفولاذ الكربوني والحديد الزهر؟
الكربون الصلب عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون بنسبة كربون تتراوح من 0.0218٪ إلى 2.11٪. يحتوي الحديد الزهر بشكل عام على محتوى كربوني يتراوح من 2.5٪ إلى 3.5٪. تتميز مصبوبات الفولاذ الكربوني بقوة وصلابة جيدة نسبيًا وتستخدم لتصنيع الأجزاء الميكانيكية المختلفة والمنتجات المعدنية. خصائص الحديد الزهر أقل من الفولاذ ، خاصة أن قوة الشد واللدونة منخفضة ، ولا يمكن تزويرها ، لكن صلابتها وقوتها الانضغاطية أفضل.
صب الفولاذ الخفيف في منتجات الصلب الكربوني
يشير الفولاذ الطري إلى الفولاذ الذي يحتوي على 0.15 إلى 0.25 في المائة من الكربون وليس العديد من مكونات السبائك الإضافية. تعتبر منتجات الصلب الخفيف ضرورية. أكثر من نصف منتجات الصلب الكربوني الشائعة عبارة عن صب فولاذي معتدل. مثل بعض عينات صب الفولاذ الطري الموضحة أعلاه ، توفر لك Dawang العديد من منتجات الفولاذ الطري. فيما يتعلق بتكلفة الفولاذ الطري ، سوف نقدم لك سعرًا مرضيًا. لمزيد من المعلومات ، يرجى الرجوع إلى خدمة تكلفة الفولاذ الطري.
ما هي عيوب المسبوكات من الصلب الكربوني؟
1. مسامية الغاز
سبب وجود المسام هو وجود الكثير من الماء في مادة التشكيل أو الكثير من المواد المنتجة للغاز ؛ نفاذية الهواء لرمل التشكيل والرمل الأساسي ضعيفة ؛ سرعة الصب سريعة جدًا.
2. التراخوما
تشمل أسباب ظهور البثور عدم كفاية قوة رمل الصب ؛ عدم كفاية صب رمل الانضغاط ؛ وسرعة صب سريعة جدا.
3. الانكماش
سبب تجويف الانكماش هو سوء تغذية الصب أثناء التصلب.
4. الرمل اللاصق
سبب الرمل اللاصق هو ضعف مقاومة رمل القولبة للنار أو ارتفاع درجة حرارة الصب.
5. الشقوق
أسباب الشقوق هي الاختلاف الكبير في سمك جدار المسبوكات ؛ الإعداد غير المناسب لنظام البوابة ؛ الفرق الجديد بين قالب الرمل والقلب.
كيفية التمييز بين درجات صب الصلب الكربوني؟
تنقسم درجات صب الفولاذ الكربوني إلى ثلاث مجموعات فرعية وفقًا لمحتوى الكربون في المعدن: مصبوبات فولاذية منخفضة الكربون / فولاذ خفيف (حتى 0.3٪ كربون) ، مصبوبات فولاذية متوسطة الكربون (0.3-0.6٪ كربون) ، مصبوبات فولاذية عالية الكربون (أكثر من 0.6٪ كربون).