دليل سهل لعملية صب شل

يتم تصنيف صب القالب الصدفي إلى عملية صب المعدن ، مثل صب الرمل. بشكل أساسي ، يُسكب المعدن المنصهر في قالب رمل مستهلك في هذا الإجراء. في الواقع ، إنها قشرة رقيقة الجدران مصنوعة من مزيج من الرمل الراتينج حول نمط. تتضمن هذه العملية الرمل المغطى بالراتنج للقولبة.

يتم إعادة استخدام قطعة معدنية على شكل الجزء المتوقع لتشكيل العديد من قوالب الصدف. بسبب هذا النمط القابل لإعادة الاستخدام ، من السهل الوصول إلى معدل إنتاج أعلى. بصرف النظر عن ذلك ، فإن القوالب التي تستخدم لمرة واحدة تتطلب صب أشكال هندسية معقدة.

6 خطوات لعملية تشكيل القشرة

على الرغم من أنها تبدو معقدة ، إلا أن عملية تشكيل القشرة سهلة نسبيًا ، وتحتوي على ست خطوات فقط.

1) صنع النمط

تتطلب عملية تشكيل القشرة أي نمط يبدأون به. هذه هي العملية الأولى والأكثر أهمية لصب القالب. صنع النمط ليس بالأمر المعقد.

عادةً ما تحتوي هذه الأنماط المستخدمة في عملية التشكيل هذه على جزأين من المعدن ، مثل الحديد أو الفولاذ ، في شكل مخصص يستهدف الصب النهائي. تتطلب عملية تشكيل القشرة تغطية جميع الخطوات بطريقة الجودة.

2) خلق القالب

بعد عمل النموذج ، تم عمل قالب. ضمن هذه الخطوة ، يتم تدفئة كل من أجزاء النمط ثم معالجتها بشيء مثل مادة التشحيم.

بعد ذلك ، يمكنك إدخال أجزاء النمط في حاوية صندوق تفريغ ضخمة مع رمل مغطى بالراتنج. عندما يتم إدخالها في صندوق التفريغ ، ستصبح أجزاء النمط نفسها مغطاة بالرمل.

3) دمج أجزاء النمط

هنا ، ركز بشكل أساسي على دمج أجزاء النمط لصنع المنتج النهائي. في هذه الخطوة ، يتم دمج الأجزاء العلوية والسفلية من النموذج. وفقًا لنوع النمط ، سيُظهر آلية قفل تحافظ على كلا الجزأين معًا. 

يمكننا إدخال جزأين مدمجين في القارورة عندما تكون مؤمنة بالكامل. في هذه الحالة ، سيتعرضون للمعدن المنصهر ، وهي خطوة البداية بعد تجميع أجزاء النمط.

4) التقديم لشركة Molten Metal

تتمثل الخطوة التالية في عملية تشكيل القشرة في صب المعدن المنصهر في تجويف القالب. في هذه العملية ، يمكن استخدام نوعين مختلفين من المعادن والسبائك في عملية تشكيل القشرة هذه: الفولاذ والحديد. يتم تسخين المعدن أو السبيكة حتى يتحول إلى شكل سائل. بعد ذلك ، يُسكب المعدن المنصهر في تجويف القالب لعمل قشرة صلبة.

5) حافظ على البرودة

قبل صنع قشرة صلبة ، يجب أن يظل المعدن المنصهر باردًا. بعد ذلك ، تبدأ في القيام بعملية الصب. عادة ، تبرد أجزاء النمط في درجة حرارة الغرفة. عندما تبرد أجزاء النمط ، سيتم تقوية المعدن المنصهر ليصنع غلافًا.

6) إخراج الصب

تتمثل الخطوة الأخيرة في عملية صب قالب القشرة في انبعاث الصب من تجويف القالب. نظرًا لأن إجراء الصب هذا يستخدم نمطًا من جزأين ، يمكن إرسال المسبوكات بسهولة عن طريق "فتح" النموذج. يتم فصل أجزاء النموذج العلوية والسفلية عن بعضها البعض ، وعند هذه النقطة يمكن إخراج الصب المصنوع حديثًا بشكل وقائي.

تطبيقات صب شل

تعتبر عملية تشكيل القشرة ضرورية لصنع المنتجات الصناعية مثل مبيت علبة التروس ، وقضبان التوصيل ، والقوارب صغيرة الحجم ، وأغطية الشاحنات ، والرؤوس الأسطوانية ، وعمود الكامات ، وجسم الصمام ، وما إلى ذلك. متوسط ​​التفاوتات هو 0.005 مم / مم فقط ، وإكمال السطح المصبوب هو 0.3-4.0 ميكرومتر (50-150 ميكرومتر). بصرف النظر عن ذلك ، يساعد الراتينج أيضًا في تكوين سطح أملس جدًا. لا توجد رطوبة في الغلاف. سيتم إنتاج كمية ضئيلة فقط من الغازات. يمكن لهذه الغازات أن تتسرب بسهولة من خلال جدران القشرة الرقيقة منذ الرمال المسامية.

تتميز عملية تشكيل القوالب بمعدل إنتاجية أعلى واحتياجات عمل أقل من صب الرمل. نستخدمها للأجزاء الصغيرة والمتوسطة التي تحتاج إلى دقة عالية في معظم الأوقات. يعتبر صب قوالب القشرة أمرًا حيويًا لكل من المعادن الحديدية وغير الحديدية. المواد الأكثر استخدامًا هي الحديد الزهر والفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم والنحاس. تتيح عملية تشكيل القشرة هذه أشكالًا مختلفة في نطاق واسع من الأحجام مع تشطيب سطحي متوافق ليتم صبها. يتم إنشاء القليل من الخردة ، ويمكن إعادة تدوير ما هو موجود. يمكننا إعادة تدوير مزيج الرمل والراتنج عن طريق حرق الراتنج في درجات حرارة مرتفعة. أسعار الأدوات منخفضة ومهلة قصيرة ممكنة.

إيجابيات وسلبيات عملية صب شل

ما هي مزايا وعيوب صب القشرة؟

مزايا:

  • القدرة على إلقاء قسم رفيع ومعقد.
  • دقة الأبعاد المرتفعة. 
  • الانتهاء من السطح بشكل جيد.
  • يمكن أتمتة بسهولة.
  • لديه القدرة على العمل باستخدام عامل شبه ماهر.
  • لا حاجة لطرق تصنيع أخرى.
  • يخفض تكلفة العمالة / الآلات مقارنة بصب الرمل
  • يسهل الإنتاج الضخم

العيوب:

  • يجب أن يكون هناك نمط معدني خاص يجعله أكثر تكلفة للصب الكبير.
  • هذا ليس ضروريا لإنتاج دفعة صغيرة.
  • قوالب القشرة منخفضة النفاذية من قالب الرمل الأخضر.
  • الكمية وحدود الوزن.

اترك تعليق

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني.