سبائك الصلب المسبوكات

Dawang تتمتع شركة Steel Castings Co., Ltd. بأكثر من 25 عامًا من الخبرة في صناعة مسبوكات سبائك الصلب وتوفر صبًا استثماريًا عالي الجودة للعملاء. هل تبحث عن مصنعي مسبوكات سبائك الصلب بأسعار معقولة؟ لا تترددوا في الاتصال بنا.

الصفحة الرئيسية »سبائك الصلب

العمل الماضي

عينات صب الاستثمار سبائك الصلب

آلات البناء المسبوكات سبائك الصلب رئيس

آلات البناء المسبوكات سبائك الصلب رئيس

آلات البناء المسبوكات سبائك الصلب رئيس

الرئيسية سبائك الصلب صب الآلات الزراعية

سبائك الصلب صب السكك الحديدية جزء

سبائك الصلب صب الآلات الزراعية

التكنولوجيا

عملية الصب الاستثمار سبائك الصلب

يتم تنفيذ كل عملية من عمليات الإنتاج لدينا بما يتفق بدقة مع إجراءات التشغيل القياسية (SOP). العملية الرئيسية هي كما يلي: محاكاة الصب ، وتطوير القالب ، وفحص المواد الخام ، ونمط الشمع ، وإعداد القشرة ، وصب المعادن ، والتنظيف والمعالجة الحرارية ، والفحص ، وتعبئة المستودعات ، والشحن.

تطوير العفن

يقوم القسم الفني بتطوير القالب ، ويستخدم قسم الجودة الإحداثيات الثلاثة لإجراء فحص الأبعاد.

نمط الشمع

تستخدم الورشة آلات التشميع الأوتوماتيكية لضبط ضغط الشمع ، ووقت التثبيت ، وما إلى ذلك ، ولإنتاج أنماط عالية الجودة.

تحضير شل

تحتوي الورشة على 4 خطوط إنتاج أوتوماتيكية ، قادرة على إنتاج 1800 مجموعة من الأصداف. نحن نستخدم مقياس الرطوبة ، مقياس الهواء ، و PH لمراقبة الرطوبة ودرجة الحرارة وتركيز سائل كلوريد الألومنيوم.

صب المعادن

4 مجموعات من أفران 500 كجم قيد الإنتاج ، و 3 مجموعات من أفران احتياطية 500 كجم جاهزة عند زيادة السعة. يقوم المشغلون بإجراء اختبارات صارمة لتلبية متطلبات المواد.

التنظيف والمعالجة الحرارية

الورشة مجهزة بالكامل بـ 8 أفران معالجة حرارية ، 3 أفران تبريد ، 1 آلة سفع بالخردق مركزية و 11 آلة سفع بالخردق كبيرة.

تفتيش

يتم فحص جميع الأبعاد الفارغة باستخدام CMM. لدينا آلة صلابة روكويل ، أداة توازن ديناميكي ، مقياس دائري ، إلخ. قسم الجودة بالشركة لديه شهادات موظفين للقيام باختبار UT ، PT ، MT.

التكنولوجيا

عملية صب الرمل سبائك الصلب

يتم تنفيذ كل عملية من عمليات الإنتاج لدينا بما يتفق بدقة مع إجراءات التشغيل القياسية (SOP). العملية الرئيسية هي كما يلي: محاكاة الصب ، وتطوير القالب ، وفحص المواد الخام ، والنمذجة (صنع اللب) ، والصهر ، وصب المعادن ، والتنظيف والمعالجة الحرارية ، والفحص ، وتعبئة المستودعات ، والشحن.

تطوير العفن

تصميم وإنتاج القوالب حسب متطلبات الرسومات. بشكل عام ، يمكن استخدام القوالب الخشبية للإنتاج من قطعة واحدة ، ويتم تصنيع القوالب البلاستيكية والقوالب المعدنية للإنتاج الضخم ، ويمكن تصنيع القوالب للمسبوكات الكبيرة. يتكون قالبنا بشكل أساسي من الألومنيوم.

النمذجة (صنع النواة)

يشمل النمذجة (تشكيل تجويف الصب برمل القولبة) ، وصنع اللب (تشكيل الشكل الداخلي للصب) ، ومطابقة القالب (وضع اللب في التجويف وإغلاق القوارير العلوية والسفلية). النمذجة هي عملية أساسية في الصب.

ذوبان

وفقًا للتركيب المعدني المطلوب ، تتم مطابقة التركيب الكيميائي ، ويتم اختيار فرن الصهر المناسب لصهر مادة السبيكة لتكوين سائل معدني سائل مؤهل (بما في ذلك التركيبة المؤهلة ودرجة الحرارة المؤهلة)

درجات صب الصلب

صب المعادن

صب المعدن المنصهر المؤهل في صندوق الرمل المجهز بالقالب. مرحلة الصب لها متطلبات أمان عالية ، ولدينا تحكم صارم في العملية لحماية سلامة موظفينا.

التنظيف والمعالجة الحرارية

بعد صب المعدن المنصهر وترسيخه ، تتم إزالة رمل القولبة ، ويتم إخراج البوابة والمرفقات الأخرى لتشكيل الصب المطلوب.

تفتيش

يتم فحص جميع الأبعاد الفارغة باستخدام CMM. لدينا آلة صلابة روكويل ، أداة توازن ديناميكي ، مقياس دائري ، إلخ. قسم الجودة بالشركة لديه شهادات موظفين للقيام باختبار UT ، PT ، MT.

أسئلة حول خدمة صب سبائك الصلب

ما هو الفرق بين الفولاذ عالي السبائك والصلب منخفض السبائك

يتفوق الفولاذ عالي السبائك، الذي يحتوي على أكثر من 10% من عناصر السبائك، في التطبيقات التي تتطلب خصائص مثل مقاومة التآكل، وقوة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل الاستثنائية. إنها حيوية في صناعات مثل الطيران لمكونات التصنيع المعرضة للظروف القاسية. على سبيل المثال، تستفيد شفرات التوربينات في المحركات النفاثة من قوة درجات الحرارة العالية للسبائك الفائقة القائمة على النيكل. بالإضافة إلى ذلك، يُفضل استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ ذو السبائك العالية في معدات المعالجة الكيميائية نظرًا لمقاومته للبيئات المسببة للتآكل.

يوفر الفولاذ منخفض السبائك، الذي يحتوي على أقل من 10% من عناصر السبائك، حلاً فعالاً من حيث التكلفة مع خصائص ميكانيكية متوازنة. وعادة ما يتم استخدامها في تطبيقات متنوعة مثل البناء الإنشائي، حيث تجعلها قوتها وقدرتها على تحمل التكاليف خيارًا رئيسيًا لمكونات البناء مثل العوارض والأعمدة. في صناعة السيارات، يتم استخدام الفولاذ منخفض السبائك لإطارات المركبات والمكونات الهيكلية، حيث أنها تجمع بين القوة وقابلية اللحام دون تضخيم تكاليف الإنتاج بشكل كبير.

يتوقف الاختيار بين الفولاذ عالي السبائك والفولاذ منخفض السبائك في نهاية المطاف على متطلبات تطبيق محددة واعتبارات الميزانية، حيث يوفر الفولاذ عالي السبائك أداءً فائقًا في التطبيقات المتخصصة، بينما يوفر الفولاذ منخفض السبائك حلاً فعالاً من حيث التكلفة مع تعدد الاستخدامات للاستخدام على نطاق أوسع.

ما هي سبائك الصلب المشتركة؟

الكروم والموليبدينوم والفاناديوم والمنغنيز والنيكل

أيهما أفضل ، الكربون الصلب أم سبائك الصلب؟

يحتوي الفولاذ منخفض السبائك على أقل من 8٪ من إجمالي عناصر السبائك في التكوين ، ويتميز هذا الفولاذ بصلابة ومقاومة أفضل للتآكل فوق الفولاذ الكربوني ولكن تميل إلى أن تكون أقل قوة شد. يحتوي الفولاذ عالي السبائك على أكثر من 8٪ من عناصر السبائك ولها خصائص أفضل من تلك الموجودة في الفولاذ منخفض السبائك.

ما هي ميزة سبائك الصلب؟

1: قوة عالية ، لدونة جيدة وصلابة. نظرًا لتأثير عناصر صناعة السبائك ، فإن قوتها أعلى بنسبة 25٪ -50٪ من الفولاذ الكربوني العادي ، واستطالة هذه المادة هي 15٪ -23٪ ، ومتانة تأثيرها في درجة حرارة الغرفة أعلى من 60 جول / سم 2.
2: قابلية جيدة للحام. نظرًا لمحتوى الكربون المنخفض ومحتوى عنصر السبائك المنخفض ، فإن اللدونة جيدة ، والصلابة منخفضة ، فهي غير مناسبة للهيكل المخمد أو الشقوق التي تظهر عند اللحام.
3: أداء معالجة الضغط البارد والساخن الجيد. نظرًا لما تتمتع به من مرونة جيدة ومقاومة منخفضة للتشوه ، فليس من السهل إحداث تشققات بعد معالجة الضغط.
4: مقاومة جيدة للتآكل. تتميز بمقاومة تآكل أعلى من الفولاذ الكربوني في ظل ظروف جوية مختلفة.